Жители области недовольны качеством угля
На участке ТОО «КазИнтерУголь» в Федоровском районе в наличии только уголь «Богатырский». Его добывают в Экибастузе. Для отопления частного сектора эта марка угля далеко не лучший вариант. «Не горит-не греет», – отмечает народ. И такой дефицит угля, который использует население, по всей области.
– Население предпочитает карагандинский уголь, у него низкая зольность, – говорит Валентина Кузьменкова, начальник участка ТОО «КазИнтерУголь». – Мы предлагаем карагандинский уголь марок Кузнецкий, Кумыс-Кудук, Жалын. Но его нет уже примерно полтора месяца. И когда поставки возобновятся, сказать не могу. В том, что происходит, виноваты не мы. Работаем в обычном режиме. Проплатили товар еще в сентябре. Нам объясняют ситуацию проблемами на железной дороге, вроде как не хватает полувагонов. В прошлом году тоже были перебои, но сейчас ситуация серьезнее.
По соседству с этим ТОО работает предприятие, которое торгует карагандинским углем марки Шубарколь. Пожалуй, самым популярным у населения. С ним тоже проблема. В момент нашего визита предприятие-продавец вообще не работало.
Наш опрос в паблике «КН» показал, что дефицит карагандинского угля есть в Камыстинском, Сарыкольском, Аулиекольском, Наурзумском районах да и в самом Костанае.
– Последнее поступление было 3 октября, получили 350 тонн, которые реализовали за четыре часа, – ответил Владимир Еременко, руководитель ТОО «КазИнтерУголь» в Аулиекольском районе. На отопительный сезон с этого тупика реализуется примерно 20000 тонн, нынче получено четыре тысячи.
– Сроки поставки срываются, спрос ажиотажный, цена растет, – ответил директор аулиекольского ТОО «Антрацит –Кост».
Население Наурзумского района рассказывает, что ситуацию с дефицитом шубаркольского угля помогают решать местные камазисты, которые якобы проторили путь прямо к угольным разрезам. Но цена этого угля… до 22 тысяч тенге за тонну. Для сравнения: в Федоровском районе богатырский уголь стоит 9 тысяч.
Мы связались с пресс-службой предприятия «Шұбаркөл көмір» и получили ответ, что истоки дефицита продукции не здесь. Никаких сбоев в работе предприятия нет. План по добыче даже превышает прошлогодние показатели. Еще одна деталь – АО «Шұбаркөл көмір» не занимается розничной торговлей. Более того, реализует уголь через биржу.
Тот факт, что с добычей угля в стране все в порядке, нам подтвердила и пресс-секретарь Министерства энергетики РК Рауан Ескали:
– Отрасль обеспечивает потребности коммунально-бытового сектора и населения полностью. Если в цифрах, то на конец октября добыто 82 миллиона тонн угля, что на 10% больше, чем за соответствующий период прошлого года. На внутренний рынок поставлено две трети этих объемов. Отгрузка угля на коммунально-бытовые нужды и населению – 9 миллионов тонн, что на 12% больше, чем в минувшем году. То есть по нашей части все в порядке. Вопросы нужно задавать другим ведомствам.
Проблема с карагандинским углем существует не только в нашей области. Озадачились ли ею на высоком уровне? Официальной информации пока, увы, нет.
В сложившейся ситуации некоторые винят само население. Мол, проблему породил ажиотажный спрос, люди тянут до последнего, не начинают закупать уголь с лета.
– Да, действительно, большая часть населения начинает закупаться в сентябре. Раньше это делают, как правило, только пенсионеры. Но остальные тянут вовсе не потому, что несерьезно подходят к моменту. Во-первых, с деньгами проблема. Да и проблематично летом хранить уголь, чтобы не испортилось его качество.
Мы продолжим эту тему в следующих номерах.
Инна ШТЫКЕЛЬМАЙЕР, Галина ТЕВС
Фото Сергея МИРОНОВА
В Карагандинской области запущено новое производство по добыче и переработке угля
КАРАГАНДА. 18 июня. КАЗИНФОРМ /Валентина Елизарова/ — В Жанааркинском районе Карагандинской области в пятницу, 18 июня, состоялся запуск нового производства по добыче и переработке угля на месторождении «Жалын» компании «Сарыарка Energy».
С успешной реализацией индустриально-инновационного проекта, вошедшего в Карту индустриализации страны от Карагандинской области, трудовой коллектив поздравил глава региона Серик Ахметов. «Уверен, что это новое производство внесет заметный вклад в экономику не только Жанааркинского района, но и всей Карагандинской области. И мы благодарны руководству компании «Сарыарка Energy» за осуществление этого проекта, который включает объекты жизнеобеспечения разреза, социальную инфраструктуру, а главное — новые рабочие места», — сказал он.
Промышленные запасы угля на месторождении «Жалын», по словам главы региона, составляют порядка 50 миллионов тонн. «Это означает, что работники предприятия будут обеспечены постоянной работой и стабильной заработной платой на многие годы вперед», — подчеркнул он.
Как пояснили специалисты, уникальные угли месторождения «Жалын» обладают низкой зольностью и низким содержанием серы, имеют высокие показатели теплотворной способности, поэтому возможно их использование для получения высококачественного коксового концентрата. Предусматривается отработка угольного пласта открытым способом с использованием гидравлических экскаваторов, а также с применением комплекса по глубокой разработке пластов.
«Этот комплекс является полностью автономной, высокопроизводительной и экономичной угледобывающей системой. С выходом разреза на проектную мощность, добыча угля составит 2 млн. тонн в год, а численность работающих превысит 500 человек», — сказал главный инженер ТОО «Сарыарка Energy» Болат Сыздыков.
Реализация проекта начата в 2009 году, при этом, уменьшены сроки и форсировано начало добычных работ. По данным компании, в минувшем году разрезом «Жалын» добыто 90 тыс. тонн высококачественного каменного угля, выполнено 2 793 тыс. кв.м. горно-вскрышных работ. В 2010 году планируется, что добыча превысит 500 тыс. тонн, что в денежном выражении составит более 2,2 млрд. тенге, а в следующем году компания намерена увеличить объемы вдвое.
За минувший год освоены капитальные вложения на сумму более 1,5 млрд. тенге, а на сегодняшний день освоение составляет свыше 2,7 млрд. тенге, отмечают в компании. С учетом создания производственной и социальной инфраструктуры в строительство планирует вложить инвестиций в сумме около 34 млн. долларов.
В настоящее время на разрезе построен вахтовый поселок, подстанция, подведена электролиния в 32 км. Осуществляется строительство автомобильной дороги протяженностью 32 км, погрузочно-разгрузочного комплекса. На разрезе смонтирована и действует первая мобильная установка по сортировке угля. На месторождении занято 200 человек — в основном жители близлежащего сельского округа имени Ералиева.
Месторождение «Жалын» открыто в конце 1970 годов. По имеющейся оценке, запасов энергетического угля хватит на 25 лет.
В Карту индустриализации страны от Карагандинской области вошли 18 индустриально-инновационных проектов на общую сумму 74 млрд. тенге, 10 из них планируется реализовать в текущем году.
Жалын комир, торговая компания, Караганда: отзывы в интернете, адрес
Основная информация о компании
Координаты GPS:
73.100863 49.819223
Адрес:
Телефон:
+7 ХХХ ХХХ-ХХ-ХХ
+7 (7212) 92‒27‒04
Способы оплаты:
График работы:
Пн Вт Ср Чт Пт09:00 09:00 09:00 09:00 09:00
13:00 13:00 13:00 13:00 13:00
обед обед обед обед обед
14:00 14:00 14:00 14:00 14:00
18:00 18:00 18:00 18:00 18:00
Виды деятельности
Металлы и сплавы, топливо, прочая химия Товары для дома, канцелярские изделия, упаковка и хранениеКарта проезда до организации
Шакирова, 33/1Ошибка? Отметка на карте показана неверно? Вы можете исправить ошибку в данных, указанных выше.
Жалын (угольный разрез)
Угольный разрез «Жалын» — угледобывающее предприятие, расположенное в Жанааркинском районе Карагандинской области. Входит в состав карагандинской ТОО «Сарыарка-ENERGY». Является одним из 18 проектов, входящих в «Карту индустриализации страны» от Карагандинской области.
История
В 1986 году в 120 км восточнее каменноугольного месторождения Шубарколь, на территории земель совхоза имени Карла Маркса было открыто угольное месторождение. В следующем, в 1987 году, на место была отправлена поисковая экспедиция. Предварительная и детальная разведка месторождения производилась в период с 1989 года по 1993 год.
Освоение
Общая площадь месторождения составляет 2,5 км². Освоение начато в 2009 году. Добыча каменного угля в 2009 году составила 90 тысяч тонн. В 2010 году была достигнута годовая производительность в 500 тысяч тонн. Проектная мощность месторождения — 2 млн тонн. Как ожидается, запасов угля должно хватить не менее чем на 25 лет.
Вложения компании (на 2010 год) уже составили 2,7 млрд тенге, а полная стоимость проекта — более 4,7 млрд тенге
На разрезе возведены: вахтовый поселок, распределительная подстанция 35 кВ/6 кВ. Подведена воздушная ЛЭП 35 кВ. Действует мобильная сортировочная установка. В настоящее время возводятся автодорога длиной 32 километра и погрузочный комплекс.
Добыча угля ведётся открытым способом — при помощи одноковшовых экскаваторов с гидравлическим приводом и автономного горнодобывающего комплекса по глубокой разработке пластов.
По данным на 2010 год, налажены поставки угля в Индию, а на стадии контракта — поставки в Польшу.
Продукция
Уголь, добываемый на разрезе относится (по степени углефикации) к энергетическим маркам Г, Д и ДГ — класс газовых и длиннопламенных спекающихся углей. Обладают низкими зольностью и содержанием серы, средней обогащаемостью и высокой теплотворностью. Угли пригодны для использования в металлургии — в виде кокса.
Подтверждённые общие балансовые запасы каменного угля — более 55 млн тонн, из них промышленные запасы оцениваются около 50 млн тонн.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Как и где горожане закупают уголь в Нур-Султане
Чем ближе к холодам, тем популярнее становятся в столице тупики, где горожане могут купить уголь. Несмотря на то, что резервы черного топлива в городе сформированы и постоянно пополняются с лета, многие астанчане не спешат заранее приобретать уголь. Большинство делают это с наступлением холодов и отопительного сезона.
«Приехали закупиться углем. Думаю, всего на всех хватит. Ажиотажа я не наблюдала, соседи также закупаются здесь. В основном все приобретают в это время, когда первые холода наступают. Я – не исключение», — поделилась астанчанка Гульмира Рахменкулова.
Всего в столице действуют 12 угольных тупиков, где реализацией угля занимаются 7 утвержденных компаний. С ними акимат города заключил меморандумы по недопущению роста цен на топливо.
«Приехал приобрести уголь каражыринский. Две зимы топили этим углем, жалоб не было. В этом году тоже решили его купить, хорошо горит, в доме тепло. Поступило сообщение, что новый завоз угля, вот и приехали», — рассказал житель города Дмитрий.
Резервы угля в столице пополняются систематически. Вчера, к примеру, в один из тупиков, расположенных в жилом массиве «Коктал», поступило 4 вагона шубаркольского угля, и свыше 10 вагонов каражыринского.
«Завезли 4 вагона шубаркольского угля, это порядка 276 тонн, выдаем населению по 5 тонн на человека. Ажиотажа нет, поскольку в город зашло еще порядка 20 вагонов каражыринского угля. Несмотря на подключение жилых массивов к газу, объемы поставок угля мы не сокращали, поскольку спрос на черное топливо остается, свои нормы по объемам шубаркольского угля мы выполняем», — отметил заведующий складом Шубаркольского угля Дулат Кусаинов.
Средняя стоимость угля в столице составляет:
Шубарколь – 13 200 тг за тонну;
Каражыра – 13 500 тг за тонну;
Майкуба – 12 000 тг за тонну;
Богатырь комир – 9 500 тг за тонну.
Приобрести уголь можно по следующим адресам:
— ул.Герцена, 4/1 – каражыра сорт., каражыра потреб.;
— Сороковая станция – каражыра сорт., каражыра потреб.;
— ул.Герцена, 6/2 – богатырь мелкий, майкуба, карагандинский, жалын, каражыра, шубарколь сорт.;
— Коктал, 28/1 – майкуба;
— ул.Жубанова, 35 – шубарколь;
— Коктал, 28/2 – шубарколь;
— ул.Ж.Жабаева, 76 – шубарколь;
— ул.Макат, 40 – каражыра сорт., каражыра;
— ул.Герцена, 6Б – богатырский, каражыра, жалын, майкуба;
-ул.Макат 4/1 — майкуба;
-Улица 85, строение 9/1 -каражыра сорт.;
-Мясокомбинат 28/4, — майкуба;
-ул.Жубанова, 37 — майкуба.
Tap That —
финансовый годОбладая одними из крупнейших запасов полезных ископаемых в мире, как национальные, так и международные компании ищут способы получить доступ к этим подземным богатствам.
Казахстан хорошо известен своими полезными ископаемыми и ресурсами, а горнодобывающая промышленность уже давно является стабильным поставщиком экономики страны; однако, по мнению отраслевых экспертов, хорошие времена еще впереди.Тремя основными движущими силами казахстанской горнодобывающей промышленности являются уголь, золото и медь, но рост производства редкоземельных материалов и урана заставляет страну двигаться к новым высотам. Business Monitor International считает, что к 2017 году общая стоимость горнодобывающей промышленности достигнет 29,5 млрд долларов. Ряд недавних сделок и рост производства в определенных секторах позволяют предположить, что этот прогноз, скорее всего, сбудется. В недавнем отчете PwC о крупнейших сделках, совершенных в горнодобывающей отрасли в 2013 году, Казахстан превзошел некоторых из своих ближайших конкурентов, Канаду и Австралию — на долю страны приходилось 11% мирового рынка в условиях слияний и поглощений.
УГОЛЬ
Уголь — один из основных сегментов горнодобывающей отрасли, в котором занято более 40 000 человек. В 2013 году Казахстан добыл 119 млн тонн угля, а за первые четыре месяца 2014 года удалось добыть 35,07 млн тонн угля. Если страна сможет продолжить с такими темпами добычи, она должна превзойти уровень прошлого года и подняться в таблице ведущих мировых производителей угля. Основным угледобывающим регионом в Казахстане является Павлордарская, которая расположена в северо-восточной части страны.За первые четыре месяца 2014 года она добыла 21,3 миллиона тонн угля, за ней следует Карагандинская в центре страны, которая добыла 11,33 миллиона тонн. В настоящее время также разрабатываются новые месторождения в Жалыне и Кумыскудуке. Казахстан входит в топ-10 угледобывающих стран мира и имеет более 400 известных месторождений на своей территории. По последним оценкам, в стране имеется более 33,3 миллиарда тонн угля, что составляет примерно 3,9% мировой доли и занимает восьмое место по запасам угля в мире.
УРАН
Перспективным сегментом горнодобывающей промышленности является уран. В настоящее время Казахстан владеет 12% мировых запасов урана и, как ожидается, увеличит эту долю к 2018 году, поскольку он продолжает расширять сектор и открывать новые месторождения. С 2009 года Казахстан фактически является ведущим производителем урана в мире, когда он стал источником 28% от общей мировой добычи. Доля Казахстана на рынке добычи урана продолжала увеличиваться в течение следующих нескольких лет до 33% в 2010 г., 36% в 2011 г. 36.5% в 2012 году и, наконец, 38% в 2013 году. По данным национальной ядерной холдинговой компании «Казатомпром», в 2013 году в стране было произведено 22 500 тонн урана, что на 7,6% больше, чем в 2012 году с 20 900 тонн урана. В 2013 году Казахстан также экспортировал 23 400 тонн урана. Из общего объема производства собственное производство Казатомпрома составило 12 600 тонн урана, что составляет 21% мирового производства. Большая мощность государственной компании объясняется тем, что она владеет пятью из 17 шахт в стране, а на оставшихся 12 шахтах она также участвует в совместных предприятиях с иностранными держателями акций.Казатомпром также расширяет свою деятельность, приобретя 25% российского завода по обогащению урана — Уральского электрохимического завода. Сейчас после завершения сделки в сентябре 2013 года она является совместным предприятием с российской топливной компанией ТВЭЛ. Казахстан стремится укрепить свои позиции в качестве крупнейшего производителя урана, увеличивая свои производственные мощности. К 2015 году он надеется достичь годовой мощности 25 000 tU, а к концу десятилетия он надеется преодолеть отметку в 30 000 tU.В долгосрочной перспективе у Казахстана есть все требования, чтобы увеличить добычу далеко за пределы текущего целевого показателя в 30 000 тонн урана. Несмотря на то, что перспективы для уранового рынка являются положительными, они должны также учитывать международные условия, такие как в настоящее время низкая цена на уран из-за катастрофы на Фукусиме. Массовый рост производства вряд ли стабилизирует и без того нестабильный рынок; однако власти Казахстана признали этот факт и откладывают некоторые из новых проектов и расширение существующих шахт.
МЕДЬ
Медь — еще одна область горнодобывающей промышленности, которая имеет многообещающие перспективы. Страна занимает пятое место в мире по запасам, и некоторые из крупнейших мировых горнодобывающих компаний инвестируют в страну. И Казахмыс, и Рио Тинто выделили 100 миллионов долларов на разведку меди в северной части страны. Frontier Mining также надеется в восемь раз увеличить производство меди, начав добычу в Казахстане, и к концу 2014 года компания надеется добывать 20 000 тонн в год.По оценкам Frontier Mining, эта дополнительная добыча будет приносить доход в размере около 160 миллионов долларов в год, но при этом рыночная стоимость добываемых запасов оценивается в более чем 1 миллиард долларов. В стране производство меди стабильно развивается, и за первые четыре месяца 2014 года было добыто 12 025 тонн.
В настоящее время вокруг казахстанского горнодобывающего сектора наблюдается определенный ажиотаж. В стране одни из крупнейших запасов полезных ископаемых в мире, но они все еще в значительной степени не освоены. По мере того как в страну поступает все больше иностранных инвестиций, а производство продолжает расти, скоро все узнают об изобилии богатств Казахстана.
Проектирование и эксплуатация камеры сгорания с химическим контуром мощностью 10 кВт для твердого топлива — Испытания с использованием южноафриканского угля
Сжигание с химическим контуром (CLC) стало эффективным и многообещающим методом сжигания ископаемого топлива в течение последних десятилетий.Основные преимущества CLC заключаются в присущей ему секвестрации CO2 и каскадном использовании энергии, в первую очередь благодаря реактивному разделению in situ, которому способствует циркуляция твердого промежуточного продукта. На сегодняшний день исследования носителя кислорода, реактора и системы, связанных с ХЖК, получили широкое и глубокое развитие во всем мире. Были продемонстрированы установки ХЖК с тепловой мощностью от кВт до МВт с различными видами топлива (газообразным, жидким и твердым). За последние 20 лет китайские исследователи добились значительного прогресса в технологиях создания химических петель, простираясь от фундаментальных исследований носителей кислорода до реализации экспериментальных установок CLC.Для использования твердого топлива, такого как уголь, в CLC, это довольно сложная задача, но при этом остается много возможностей. Благодаря особым характеристикам запаса энергии «богатый уголь, скудная нефть и дефицит газа», Китай в эти годы стал главным полем битвы по исследованию КЖК угля. В этой статье рассмотрены и оценены основные достижения и состояние исследований по УЗК угля в Китае. Содержание этой статьи охватывает большую часть, если не все, горячие точки исследований по CLC угля, то есть экранирование носителей кислорода, проектирование / строительство / эксплуатацию реактора, выбросы загрязняющих веществ, кинетику реакции и численное моделирование.Китайские исследователи внесли существенный вклад в решение двух проблем, с которыми сталкивается технология CLC на основе угля, а именно: разработка и изготовление недорогого, но хорошо работающего носителя кислорода, а также продвижение процесса медленной газификации полукокса в топливном реакторе. Кроме того, анализируются остающиеся проблемы, которые сдерживают развитие крупномасштабных подразделений CLC и действительно заслуживают тщательного изучения. Особое внимание уделяется следующим трем ключевым проблемам: серьезное несоответствие скоростей реакций в CLC угля, сложность достижения хорошего баланса между характеристиками носителя кислорода и стоимостью, а также проблема в управлении циркуляцией твердых веществ для управления тепломассопереносом.Соответственно, обсуждаются потенциальные возможности для будущих исследований и увеличения масштабов технологии CLC на основе угля. Академические мысли, которые хотелось бы здесь осветить, включают: 1) достижение хорошего компромисса между стоимостью носителя кислорода и производительностью за счет рационального проектирования многофункционального и композитного носителя кислорода и его масштабируемого приготовления с использованием дешевого сырья, 2) координация моделирования реактора — реактор конструкция — работа реактора для достижения эффективного управления тепломассопереносом в реакторе CLC, 3) сложная, но эффективная согласованная матрица между типом угля, частицами-носителями кислорода и конфигурацией реактора для достижения оптимальной производительности всей системы CLC.В целом, этот обзор суммирует вклад китайских ученых в CLC угля и показывает, как эти исследовательские достижения помогают демонстрации этого метода в промышленном масштабе. Благодаря продолжающимся исследованиям метода CLC, полученного из угля, можно решить остающиеся узкие места, и коммерческое применение этого метода весьма вероятно в ближайшем будущем. В этой связи мы особо подчеркиваем один момент: успешная коммерческая демонстрация CLC угля требует глубокого участия и сильной поддержки промышленных секторов, как в техническом, так и в финансовом отношении.
Энергетические ресурсы Казахстана: запасы, производство и инвестиции
Энергетические ресурсы Казахстана: запасы, производство и инвестиции
Сегодня более 90% всех доходов Национального фонда приходится на экспорт энергоресурсов. С учетом того, что эти средства используются для дальнейшей трансформации экономики и повышения ее устойчивости в кризисные времена, важность стабильной работы энергетического сектора трудно переоценить.В обзоре рассмотрена динамика ключевых показателей в этой области.
Текущая ресурсная база энергетического сектора дает Казахстану место среди ведущих мировых лидеров по доказанным запасам углеводородов (12 тыс. ), угля (7 тыс. ) и урана (2 тыс. ). . В целом глобальная картина энергоресурсов по странам выглядит следующим образом. Около 80% всех запасов углеводородов сосредоточено в таких странах, как Венесуэла (18%), Саудовская Аравия (16%), Канада (10%), Иран (9%), Ирак (9%), Кувейт (6%). , Объединенные Арабские Эмираты (6%) и Россия (5.5%). По запасам угля лидируют США (27%), Россия (18%), Китай (13%), Австралия (9%), Индия (7%), Германия (5%) и Казахстан (4%). %). Самая сильная позиция у нашей страны в урановом секторе — здесь наша доля составляет 19% мировых запасов.
Ключом к успешному и стабильному развитию экономики энергопроизводящих стран является баланс между спросом и предложением на мировом рынке. В последние годы из-за снижения спроса, вызванного перепроизводством углеводородов (за исключением стран ОПЕК), произошло снижение цен на нефть.Несмотря на это, в перспективе на 2016–2020 годы прогнозируется возобновление роста цен на нефть за счет спроса со стороны развитых экономик Европы, Северной Америки, Японии, а также Китая. При этом использование газовых генераторов для производства электроэнергии с использованием энергии ветра и солнца, замена атомных электростанций в некоторых странах газовыми станциями и использование природного газа в транспортном секторе приведет к увеличению спроса на него. Кроме того, в будущем решением проблемы выбросов углерода может стать постепенный переход к «зеленой экономике» за счет использования природного газа в электроэнергетике, за которым последует замена угля возобновляемыми источниками.Если говорить об уране, то в Казахстане нет полного цикла производства ядерных топливных элементов. Промежуточным этапом после производства является конверсия и обогащение в России, а затем производство топливных таблеток в нашей стране, которые мы экспортируем в другие страны для изготовления твэлов (около 60% в Китай, а также во Францию, Корею. , США и др.). При этом экспорт оксида урана жестко регулируется государством (для его вывоза на внешние рынки используются специальные железнодорожные вагоны).Казахстан, с его растущим статусом в мировой ядерной отрасли и финансовой поддержкой МАГАТЭ, планирует разместить банк ядерного топлива, а также построить на своей территории атомные электростанции. В целом потенциал страны для экспорта различных энергоресурсов достаточно значителен, что, безусловно, будет способствовать росту ВВП и экономики в целом.
К настоящему времени в Казахстан инвестировали компании из более чем 50 стран мира, в основном из США, Нидерландов, Великобритании, Канады, Франции, Германии, Италии, Кореи, Японии, Китая, России и других стран.В рамках внутреннего законодательства политика в области инвестиций учитывает как интересы государства, так и иностранных и отечественных инвесторов. В 2015 году в стране введены упрощенный порядок получения прав на разведку по принципу «первый пришедший» и конкурсные торги. Кроме того, были сокращены сроки и порядок рассмотрения контрактов и получения геологической информации. Что касается последнего, то расчет его стоимости и доступ к нему в сети Интернет были упрощены (www.cac-geoportal.org)
Углеводороды
В настоящее время балансовые запасы полезных ископаемых Казахстана составляют извлекаемые запасы в размере 4,8 млрд тонн (267 месторождений) по сырой нефти, 1,6 трлн м 3 (237 участков) по свободному газу и газовой шапке, 1,4 трлн м 3 по растворенному газу и 441 млн т по газоконденсату (62 месторождения). Их подавляющее большинство сосредоточено в Атырауской области (72%) и Мангистауской области (12%). Остальные запасы распределены в пяти регионах Западного, Центрального, Восточного и Южного Казахстана.Что касается вероятных ресурсов, то последние составляют около 18 млрд тонн (в том числе 10 млрд тонн в казахстанской части Каспийского моря) по сырой нефти и около 11 трлн м 3 по свободному газу и газу, растворенному в нефти.
Следует отметить, что почти 90% запасов нефти (категории ++ 1 и 2 ) распределено между двенадцатью крупнейшими производителями полезных ископаемых. Самыми крупными запасами обладают Норт Каспиан Оперейтинг Компани и Тенгизшевройл (45% и 24% соответственно).Доля компаний, разрабатывающих средние и мелкие месторождения, составляет 10%, а оставшийся 1% месторождений свободен от разработки и добычи и будет находиться в общем фонде .
Разведка и добыча. Если говорить о приросте извлекаемых запасов, то можно сказать, что в результате поисковых работ, проведенных в 2000–2014 гг., Они достигли 2,1 млрд тонн нефти (в том числе 118 млн тонн в 2014 г.), 271,1 млрд м3 3 природный газ (126.3 млрд м ( 3 в 2014 г.) и 111,5 млн т газового конденсата (86,7 млн т). За тот же период объемы производства составили 890 млн тонн (74,8 млн тонн), 409,2 млрд м 3 (42,5 млрд м 3 ) и 64,5 млн тонн (4,2 млн тонн) соответственно. В целом восполнение запасов сырой нефти происходит почти в 2,5 раза быстрее, чем добыча нефти. Тем не менее, учитывая, что нефть является невозобновляемым ресурсом, увеличение ее запасов остается серьезной проблемой.В отношении природного газа наблюдается обратная тенденция: здесь добыча природного газа идет в 1,5 раза быстрее, чем восполнение ресурсов; однако, учитывая запасы нетрадиционного газа, такого как сланцевый газ и метан угольных пластов, ресурсные возможности сектора могут быть значительно расширены.
В рамках 5-летней (2010–2014 гг.) Программы развития горнодобывающей отрасли на геологоразведку углеводородов направлено 3,7 млрд тенге, в том числе 1,7 млрд тенге на геологоразведочные работы в Западно-Казахстанской области, 1.6 миллиардов на гравиметрическую и магнитную съемку казахстанского сектора Каспийского моря и 450 миллионов тенге на исследование нефтяных и водяных скважин.
Кроме того, для восполнения минерально-сырьевой базы запущена геологоразведочная программа на 2015–2019 годы с общим бюджетом 120 млрд тенге, в том числе 14,5 млрд тенге направлено на углеводородное сырье. На этот же период будут предусмотрены внебюджетные капитальные вложения в размере 900 миллиардов тенге (5 миллиардов долларов США), которые будут направлены на геологоразведочные работы с участием национальных компаний, крупных производителей полезных ископаемых и инвесторов.Подписаны меморандумы с «Мангистаумунайгаз» и РД «КазМунайГаз» о проведении за свой счет геологических исследований перспективных геологических структур и участков в Мангистауской, Западно-Казахстанской, Актюбинской, Кызылординской, Жамбылской областях и других регионах. Компания «ПетроКазахстан» инициировала бурение глубоких разведочных скважин (глубиной 5 км и 6 км) на геологической структуре Жамансу, расположенной на границе Карагандинской и Кызылординской областей. В Кызылординской области (горная впадина Арыскум) Оркен Петролеум и НК «КазМунайГаз» совместно реализуют проект разведки.Одновременно с этим стартует международный Евразийский проект региональных геолого-геофизических исследований в бассейне Каспийского моря. В результате поисковых работ ожидается, что скопления нефти и газа будут обнаружены в палеозойских отложениях уха.
Инвестиции. По состоянию на 1 января 2015 года в Казахстане насчитывается 267 участков по разработке и добыче углеводородов, в том числе на 63 ведутся разведочные работы, на 90 ведется добыча и на 114 ведется совместная разведка и добыча. из.
Общий объем инвестиций, вложенных в разработку и добычу углеводородов за последние 15 лет, составил 165,7 млрд долларов США, из которых 18,9 млрд долларов США были направлены на геологоразведочные работы (GE). За этот период годовой объем инвестиций увеличился более чем в 5 раз и в прошлом году составил 15,8 миллиарда долларов. Из них 973,3 млн долларов, или 6%, было потрачено на геологоразведочные работы.
На данный момент на 10 крупнейших компаний, занимающихся разработкой и добычей углеводородов, приходится 80% всех инвестиций и объемов добычи в отрасли.Среди них Тенгизшевройл (27% от общего объема инвестиций и 44% от общего объема добычи), Мангистаумунайгаз (16% и 10% соответственно), Филиал North Caspian Operating Company BV в Республике Казахстан (15% от общего объема добычи). общий объем инвестиций, добыча не ведется), Узеньмунайгаз (11% и 9% соответственно), CNPC-Актобемунайгаз (10% и 8%), Карачаганак Петролеум Оперейтинг Б.В. (8% и 12%), Эмбамунайгаз (5% и 5%). %), Каражанбасмунай (3% и 4%), Бузачи Оперейтинг Лтд. (3% и 3%) и ПетроКазахстан Кумколь Ресорсиз (2% и 4%).Между тем по добыче природного газа и газового конденсата лидерами являются Карачаганак Петролеум Оперейтинг Б.В. (48% для природного газа и почти 98% для газового конденсата), Тенгизшевройл (38% для природного газа) и CNPC-Актобемунайгаз (10% для природного газа). природный газ).
Социально-экономические показатели. Высокая инвестиционная активность компаний нефтегазового сектора способствует социально-экономическому развитию страны. Например, за последние 15 лет они потратили 2 доллара.3 миллиарда только на развитие социальной сферы и местной инфраструктуры. Еще 1,15 миллиарда долларов было направлено на обучение местных специалистов, привлеченных по контрактам на разработку и добычу углеводородов. При этом численность занятых в этом секторе увеличилась с 32 тысяч человек в 2000 году до 54 тысяч в 2014 году.
Уголь
Разведанные запасы угля в Казахстане составляют более 34 миллиардов тонн; из них каменный уголь составляет 62%, бурый уголь — 38%.Всего в балансовых запасах государства насчитывается 147 участков в 47 угольных бассейнах. Большинство из них расположены в пяти угольных бассейнах: Карагандинский, Экибастузский, Майкюбенский, Торгайский и Тениз-Коржункольский бассейны, а также на десяти основных угольных месторождениях: Борлы, Шубарколь, Самарское, Завьяловское, Киякты, Жалын, Кайнама, Кушокы, Богенбай и Каражыра находится на территории Карагандинской, Павлодарской, Костанайской, Акмолинской и Восточно-Казахстанской областей. Прогнозные запасы угля превышают 105 млрд тонн; из них 27 миллиардов тонн составляют каменный уголь, а остальное — бурый уголь.
Разведка и добыча. В результате геологоразведочных работ, проведенных в 2003–2014 годах, извлекаемые запасы угля увеличились на 51,7 млн тонн (без увеличения в прошлом году). В свою очередь, добыча угля за последние 15 лет составила 1,2 миллиарда тонн, в том числе 108 миллионов тонн в прошлом году. На данный момент добыча угля почти в 25 раз превышает восполнение запасов. Однако, учитывая тот факт, что общие запасы и предполагаемые ресурсы Казахстана довольно огромны, ресурсов в этом секторе достаточно, чтобы покрыть потребности более чем на 100 лет.
Инвестиции. По состоянию на 1 января т.г. разработка и добыча угля велась на 45 угольных месторождениях, в том числе на 37 велась добыча угля, а на 8 — совмещенная разведка и добыча.
Общий объем инвестиций в угольную промышленность за период 2000–2014 гг. Составил 10,2 млрд долларов США, из которых 40,2 млн долларов США направлено на геологоразведочные работы. За этот период объем годовых инвестиций увеличился почти в 5 раз до 1,0732 миллиарда долларов в прошлом году, в том числе 3 доллара.5 млн, или 0,3%, потрачено на разведку.
На сегодняшний день лидерами в добыче угля являются 10 крупнейших местных производителей полезных ископаемых, на которые приходится 92% общего объема инвестиций. Среди них — АрселорМиттал Темиртау (33% всех инвестиций и 11% общей добычи угля), Евразийская энергетическая корпорация (20%), Богатырь Комир (18% и 38% соответственно), Шубарколь Комир (9% и 10%), Корпорация Казахмыс (5% и 7%), Каражыра Лтд. (5% и 6%), Ангренсор Энерго (3% и 4%), Гамма (3% и 2%), Сары-Арка-ЭНЕРДЖИ (2% и 1%). %) и Кузнецкий карьер (2% и 0% соответственно).
Социально-экономические показатели . В 2000–2014 гг. Угледобывающие компании инвестировали 58,5 млн долларов США в социальное развитие и местную инфраструктуру и 67,5 млн долларов США в обучение персонала, задействованного в работе на контрактных площадках. Количество работников отрасли за этот период увеличилось с 29 тысяч до 32 тысяч человек.
Уран
Разведанные запасы урана в стране насчитываются на 70 объектах и превышают 900 тысяч тонн.В эксплуатации находятся 23 угольные шахты, или около 45% балансовых запасов. Прогнозные запасы урана по категории Р1 — 625 тыс. Тонн. Они накапливаются во флангах и глубоких горизонтах известных месторождений.
Около 80% запасов расположено в двух геологических провинциях — Чу-Сарысуйской области (юго-восточная часть Карагандинской и Кызылординской областей, Южно-Казахстанская и Жамбылская области и западная часть Алматинской области) и Сырдарьинской области ( Кызылординская область и юго-запад Карагандинской области).Остальные 20% сосредоточены в Северо-Казахстанской геологической провинции, в которую входят месторождения Акмолинской и Северо-Казахстанской областей. Казахстанский уран в основном сосредоточен в месторождениях песчаника, разрабатываемых методом подземного выщелачивания.
Разведка и добыча. В результате геологоразведочных работ, проведенных в 2003–2014 годах, извлекаемые запасы урана увеличились на 267,9 тыс. Тонн, в том числе 109,3 тыс. Тонн, добытых в прошлом году.Однако за последние 15 лет в Казахстане было добыто 154,4 тыс. Тонн урана, в том числе 22,8 тыс. Тонн в 2014 году. Примечательно, что восполнение запасов опережает их добычу почти вдвое, что с учетом доказанных запасов и прогнозных ресурсов обеспечивает стабильное долгосрочное развитие отрасли.
Инвестиции. По состоянию на 1 января 2015 года разведка и добыча урана велась на 25 урановых месторождениях. Из них на одном месторождении ведется разведка, на 12 — добыча, на 12 — совмещенная разведка и добыча.
В 2000–2014 гг. В урановый сектор было инвестировано 8,8 млрд долларов США, в том числе 508,6 млн долларов США в геологоразведочные работы. Ежегодные капитальные вложения увеличились почти в 5 раз до 1010,2 млн долларов США в прошлом году, из которых 29,3 млн долларов, или 2,9%, были потрачены на геологоразведочные работы.
Крупнейшим игроком в отрасли является НАК «Казатомпром», на долю которой приходится более 55% от общего объема добычи урана в Казахстане. Основную деятельность в добывающем сегменте компания осуществляет через совместные предприятия с участием иностранных инвесторов (Франция, Великобритания, Япония, Китай, Россия, Кыргызстан).Кроме того, «Казатомпром» является национальным оператором по импорту и экспорту урана.
В сегодняшнем рейтинге крупнейших производителей урана лидирующие позиции занимают следующие компании: СП Катко (32% от общего объема инвестиций и 18% от общего объема добычи), Казатомпром (25% и 24% соответственно), Бикен-У (8% и 5%), СП Инкай (8% и 9%), СП Южная горно-химическая компания (7% и 14%), Семизбай-У (6% и 5%), СП Хорасан-У (5%). и 4%), СП КРК Заречное (по 4%), Каратау (3% и 10%) и СП Акбастау (3% и 7%).
Социально-экономические показатели. За последние 15 лет уранодобывающие компании потратили 164,6 миллиона долларов на социальное развитие и местную инфраструктуру, а также 83,9 миллиона долларов на обучение персонала, задействованного в контрактах. За этот период количество сотрудников в отрасли увеличилось с 2643 до 4853 человек.
Проблемы и решения
Стабильная работа топливно-энергетического комплекса во многом зависит от своевременного решения задач, направленных на увеличение запасов энергоресурсов, увеличение экспортного потенциала, использование передовых, энергосберегающих технологий и управленческого опыта других стран, развитие транспорта и социальной сферы. инфраструктура.Среди наиболее серьезных проблем можно выделить следующие:
- В настоящее время казахстанская нефть экспортируется в основном как сырая нефть. Следовательно, необходимо увеличивать объемы переработки и выпуска качественных нефтепродуктов как на внешний, так и на внутренний рынок.
- Для повышения низкого коэффициента нефтеотдачи необходимо внедрение новых инновационных технологий, модернизация устаревшего оборудования для эксплуатации скважин, повышение квалификации специалистов отрасли.
- Укрепление транспортной инфраструктуры и ее эффективное использование увеличит товарооборот страны.
- С учетом развития газораспределительной системы и линий электропередач необходимо увеличить экспорт газа и сделать его стабильным в регионах страны, особенно в сельской местности.
- Для повышения прозрачности и обоснования рентабельности использования средств, выделяемых на развитие энергетики, необходимо ввести ежегодную публикацию аудиторских отчетов о деятельности региональных энергосбытовых компаний, в том числе в сельские районы.
Инициатива прозрачности добывающих отраслей
На сегодняшний день к Инициативе прозрачности в добывающих отраслях присоединились уже 48 стран; 31 из которых полностью соответствует ИПДО (www.eiti.org). Среди них — крупные развитые страны, такие как Франция, Германия, США, Великобритания. Внедрение ИПДО в Казахстане имеет большое международное и политическое значение и направлено на прозрачность доходов, получаемых компаниями и государством в добывающем секторе.Благодаря совместной работе государства, общества и бизнеса в 2013 году стране был присвоен статус «Соответствующая ИПДО». На сегодняшний день выпущено 9 национальных отчетов по ИПДО. Кроме того, на сайте государственного агентства по надзору в сфере добычи полезных ископаемых [i] можно в режиме on-line ознакомиться с отчетами всех производителей полезных ископаемых.
Продолжается дальнейшее внедрение ИПДО на основе новых международных стандартов инициативы [ii]. Одним из основных условий здесь является раскрытие в годовых национальных отчетах более широкого круга данных, а также более широкое распространение и использование документов.
В связи с этим в текущий 10-й национальный отчет Казахстана за 2014 год включены не только данные о сверке платежей и доходов государственного бюджета от добывающего сектора, но и контекстная информация [iii]. В список входят: доходы государства, потоки дивидендов от доли государства в капитале компаний, субнациональные платежи и социальные инвестиции, местное содержание, выручка от транспортировки, объемы добычи и экспорта по основным и приоритетным полезным ископаемым, доли добывающего сектора в общем ВВП, описание налогового режима, данные по геологоразведке, карты основных месторождений и т. д.
Впервые в бумажной и мультимедийной форме опубликована популярная версия отчета об ИПДО [iv] на трех языках (казахском, русском и английском). Кроме того, был проведен ряд мероприятий по развитию инициатив на региональном уровне. Например, в мае 2015 года по распоряжению Администрации Президента во всех регионах Казахстана были проведены расширенные встречи, в которых приняли участие представители государственных структур, НПО и добывающих компаний.На заседаниях акиматы (акиматы) областей представили отчеты о расходовании средств, выделенных на социальные программы из местных бюджетов, за счет инвестиций по контрактным обязательствам недропользователей.
Стратегическое совещание по ИПДО, проведенное с участием представителей международного Секретариата ИПДО, депутатов Мажилиса Парламента, государственных органов, НПО, бизнес-ассоциаций и других заинтересованных сторон, стало значимым событием.Участники встречи обсудили основные направления дальнейшего продвижения инициативы с учетом стратегических задач развития отрасли.
7 -я Национальная конференция по ИПДО, которая проводится в рамках 10 -го Евразийского форума KAZENERGY, предоставляет очередную возможность обсудить повестку дня расширенной реализации Инициативы (ИПДО +) со всеми странами-участницами. . Ввиду новых возможностей, предлагаемых ИПДО, Казахстан мог бы стать регулярным местом для таких дискуссий как на региональном, так и на глобальном уровнях.
Эльвира Джантуреева, к.э.н., руководитель службы анализа минерально-сырьевого сектора и прозрачности добывающих отраслей Национального центра геологической информации «Казгеоинформ» Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан
Подготовка монолитно-активированного корня лотоса Углерод с иерархической структурой пор из рисовой шелухи и их Адсорбция витамина B12
Реферат
Активированный уголь широко используется в многие области из-за хорошо развитой структура пор.Особенно при гемоперфузии гранулы активированного угля полученные из сфер из макропористой смолы являются преобладающими адсорбентами в гемодитоксификаторы. Для сравнения, активированный уголь из биомассы привлекает более пристальное внимание из-за его возобновляемости и защиты окружающей среды защита. В этом исследовании монолитно-активированный корень лотоса углерод с иерархической структурой пор был изготовлен из рисовой шелухи с помощью процесса литья под давлением с последующей карбонизацией и активацией. Прямые квадратные каналы с длиной стороны около 1.3 мм были спроектированы, и эти каналы с регулируемой длиной были подходящими для потока жидкости при очищении крови по сравнению с плотно набитые угольные шарики в коммерческих гемодитоксификаторах. Дополнительно, иерархические наноразмерные поры в стенках больших каналов внесет большой вклад в адсорбционную способность монолита. В частности, адсорбция витамина B12, представителя среднего молекулярные токсины в крови человека составляли около 3,7 мг / г –1 , что было получено с помощью моделирования тестов гемоперфузии in vitro и это продемонстрировало многообещающее применение корня лотоса активированный уголь из биомассы при гемоперфузии.
Введение
Активированный уголь (АС) привлекает различные такие приложения, как накопитель энергии, катализатор 1 , адсорбционный 2 , 3 и медицинское учреждение 4 (гемодитоксификатор) из-за его небольшого веса, иерархическая структура пор и другие уникальные свойства. Сырье материалы AC получают из множества источников, включая каменноугольную смолу пек, шлам, руда, опилки и материалы биомассы. 5 Напротив, приготовление переменного тока из возобновляемых материалов биомассы все время широко фокусировались, потому что они дешевые, возобновляемые, и экологически чистые с обширными источниками.Например, скорлупа кокоса — известный прекурсор для производства высококачественных гранулированный переменный ток, который применялся в качестве электродных материалов в суперконденсаторах 6 и адсорбентах для красителей текстиля. 7 Аналогичным образом Gerçel et al. 8 взяли AC, который был изготовлен из Euphorbia rigida, для удаления дисперсного красителя из водного раствора и максимальной адсорбции. емкость Disperse Orange 25 составляла 118,93 мг г –1 при 20 ° C. Aygün et al. 9 подготовлено гранулированный кондиционер из нескольких материалов биомассы (скорлупа миндаля, фундук скорлупа, скорлупа грецкого ореха и косточки абрикоса) и исследовали их адсорбцию для фенола и метилена.В частности, для Pb (II) и Cu (II) в сточные воды, порошкообразный AC, полученный из кожуры маниоки, оказался эффективный адсорбент благодаря хорошо развитым микроспорам (0,14 куб. См. –1 ) и высокой удельной поверхности (473 м 2 г –1 ). 10 Для сравнения, рисовая шелуха является еще одним богатым сырьем для биомассы. для производства переменного тока. Из-за высокого содержания золы (20%) 11 , большая часть которого составляет диоксид кремния, рисовую шелуху легко активируется в пористые материалы активаторами, такими как раствор щелочи, хлорид цинка, или просто водяной пар. 12 Танин 13 изучена очистка воды с помощью рисовой шелухи AC еще в 1989 году, а затем его также исследовали для использования в качестве токоприемники 11 и адсорбенты для различные красители и некоторые органические загрязнители, такие как родамин B 14 и фенол. 15
Обычно АУ, полученный из сырья биомассы, является порошкообразным или нерегулярно гранулированный и не может использоваться непосредственно в некоторых областях такие как гемоперфузия, потому что диссоциативные порошки могут вызывать вторичные «Загрязнения», а острые края готовых изделий неправильной формы частицы могут вызвать повреждение некоторых гемоцитов в крови человека.Следовательно, при гемоперфузии сферические частицы AC были разработаны в качестве адсорбента. для выведения токсинов уремии, включая средние молекулы (например, лептин, пептиды) и молекулы, связанные с белками (например, p -Cresol, индоксилсульфат), в котором гемодиализ не может быть растворен. 16 Однако сопротивление току крови через плотно упакованные шарики AC не пренебрежимо малы, и, соответственно, шансы столкновения между кровяными тельцами и шариками во время кровь, текущая в извилистом проходе, увеличится резко.Чтобы избежать этой проблемы, переменный ток может быть подготовлен в монолитном исполнении. с иерархическими порами для снижения перепада давления 17 и повышения адсорбционной способности. Например, Ю. и др. 18 получен сотовый брикет активированный древесный уголь с квадратными каналами 2 мм × 2 мм путем прямого выдавливания Паста AC, а затем взял ее для адсорбции летучих органических соединений. Бай и другие. 19 подготовленные иерархически пористые композитные монолиты целлюлоза / AC для удаления токсичных красителей из сточных вод.
В данном исследовании рисовая шелуха, которая раньше была прекурсором для производства порошкообразные AC, были взяты в качестве основного сырья для приготовления корня лотоса монолитный AC с иерархическими порами методом литья под давлением, с последующей карбонизацией и активацией.Морфология, микроструктура, и химический состав, и особенно поры эволюция структуры была изучена до и после карбонизации и активация с помощью анализов адсорбции азота и тестов на проникновение ртути. В частности, адсорбция витамина B12 (VB 12 ), представителя средне-молекулярных токсинов в крови человека, была оценена самостоятельно разработанным платформа для тестирования, имитирующая процесс гемоперфузии in vitro.
Результаты и обсуждение
Морфология, микроструктура и химия Состав
Морфология и микроструктура карбонизированного рисовая шелуха и монолиты после карбонизации и активации показаны на.Размер измельченных частиц обугленной рисовой шелухи было от нескольких до десятков микрометров, что было сопоставимо с размером порошкообразного связующего, то есть карбоксиметилцеллюлоза (CMC). Монолиты имели цилиндрическую форму. с регулируемыми диаметром и длиной. Перекресток был равномерным распределены с квадратными отверстиями типа корня лотоса. Длина стороны была около 1,3 мм, а толщина стенки около 0,7 мм. После того, как активировались, в поперечном сечении поры появлялись более крупные поры стены (в, г).По сравнению с плотно упакованными сферическими адсорбентами в серийно выпускаемых гемодитоксификатор, монолитный кондиционер корня лотоса не только понижает падение давления при гемоперфузии из-за прямой длинной каналов 20 , но также избегайте частых вредные столкновения между гемоцитами и плотно упакованными сферическими адсорбенты во время их протекания по обходным каналам на практике гемоперфузия. Помимо прямых миллиметровых каналов в монолит типа корня лотоса, обильные макро-, мезо- и микропоры в стенки канала имели решающее значение для адсорбции токсинов в растворе или человеческая кровь.Подробный анализ структуры пор будет обсуждаться в следующем разделе.
СЭМ-изображения порошков, полученных из рисовой шелухи после прекарбонизации (а, б). Также СЭМ-изображения монолита после карбонизации (в) и активация (d).
Известно, что не только структура пор, но и химический состав, особенно поверхностные функциональные группы, будет влияют на адсорбционные свойства адсорбента. В этом исследовании, Рамановские и инфракрасные спектры были приняты для изучения химических вариаций. монолита после карбонизации и активации.Согласно Раману приводит к тому, что мы обнаружили, что не было большой разницы между карбонизированными и активированные образцы, что свидетельствует о том, что планарный кристалл (002) состав менялся мало. Аналогичные низкие значения I D / I G как в карбонизированном, так и в активированном состоянии образцы показали, что углерод в монолитах был в основном дефектным. Тем не менее, хотя дефекты были вредными для механических и электрические свойства, они будут способствовать активации, и, более того, повсеместными дефектами будут активные центры, которые были благоприятными для эффективной адсорбции.Кроме того, инфракрасное преобразование Фурье (FTIR) результаты (b) показали, что химические связи испытали огромные изменения до и после карбонизации. Было большое количество функциональных групп такие как −OH (3500–3400 см –1 ), −COOH (3300–2500 см, –1 ) и N – O (1570 и 1553 см –1 ) в карбонизированных образцах. Кроме того, химические связи, связанные с кремнием (Si), такие как Si – O (1086 и 1080 см –1 ) и O – Si – O (461 см –1 ) также были различимы.Однако после активации большинство функциональных групп, связанных с кислородом, исчезли, только немного −OH и O – Si – O остались. Анализы о изменение химических групп может быть дополнительно подтверждено рентгеновскими лучами. данные фотоэлектронной спектроскопии (РФЭС) (в). Соотношение C / Si увеличилось с 9,50: 1. до 12,33: 1 после активации, и атомное соотношение Si уменьшилось до 5,91%. Уменьшение содержания кислорода соответствовало результатам FTIR. в котором -OH и -COOH были удалены.
Рамановские спектры (а), инфракрасный (б) спектры и РФЭС-спектры (в) монолит после карбонизации и активации.
Анализ поровых структур
Детальные поровые структуры монолитов исследовали методом адсорбции-десорбции N 2 изотермы (а, б) и способ внедрения ртути (в). Изотермы адсорбции корня лотоса монолитный AC проявил как характер Типа I, который был типичные изотермы адсорбции традиционного переменного тока и типа h5, что всегда указывало на существование щелевидных мезопор. 21 Более конкретно, при сверхнизком давлении ( p / p 0 <0.01) адсорбционная объем немного увеличился, что указывало на наличие микропор пока сумма была ограничена. По мере увеличения относительного давления (0,01 < p / p 0 <0,8), адсорбционная способность быстро увеличивалась, а гистерезис десорбции появилась петля Типа h5, которая продемонстрировала наличие узкой щелевидные мезопоры. 22,23 При более высоком давлении (0,8 < p / p 0 <1,0) не было отчетливый рост по объему пор.По результатам метод теории функционала плотности твердого тела (QSDFT) (вставка b), мы могли бы найти что до активации микропоры в основном находились в диапазоне 1,0–1,5 нм с одним пиком около 1,2 нм. После активации распределение микропор по размерам в образцах продемонстрировало бимодальное распределение, то есть один пик около 1,0 нм, а другой примерно при 1,5 нм. Кроме того, большое количество мезопор с пиком диаметром около 2,2 нм, а объем начального мезопоры с диаметром пика около 5 нм были значительно увеличены (б).Кроме того, результаты исследований на проникновение ртути показали, что размеры макропор концентрируется в диапазоне 1–3 мкм (в). Следовательно, как в целом, процесс активации щелочью не только расширил первоначальный микропоры, но также создает больше микропор и мезопор в канале стены. В частности, объем пор и удельная площадь конечной монолитный образец достиг 1,28 мл г –1 и 329 м 2 г –1 соответственно. Объем мезопор и микропоры увеличились более чем в два раза после активационной обработки (Таблица 1).Это указывает что щелочная активация была достаточно эффективной для рисовой шелухи углерод, и это может быть связано с присущими кремнийсодержащими материалами в рисовой шелухе, которая была активна к щелочам. В целом монолит полученный из углерода биомассы с иерархической структурой пор можно было ожидать, что это будет многообещающий адсорбент.
(а) N 2 адсорбция-десорбция изотермы монолит после карбонизации и активации, а вставка на (а) были изотермы с логарифмической шкалой.(б) Распределение ширины мезопор а вставка (b) — распределение ширины микропор монолита. после карбонизации и активации получено методом QSDFT. (c) Распределение макропор монолита по ширине после карбонизации и активация, полученная методом внедрения ртути.
Таблица 1
Объем мезопор (Барретт-Джойнер-Халенда Метод), объем микропор (метод Хорват-Кавазо), и общий объем пор (метод внедрения ртути) монолитов. после карбонизации и активации
термическая обработка | мезопоры объем (куб.см / г) | микропор объем (куб.см / г) | общая поры объем (куб.см / г) | площадь поверхности (м 2 / г) |
---|---|---|---|---|
карбонизация | 0.135 | 0,068 | 0,608 | 168 |
активация | 0,401 | 0,135 | 1,282 | 329 |
Адсорбционная емкость
VB 12 обычно применялась как представитель среднемолекулярных токсинов при гемоперфузии тесты. 24 Молекулярная масса VB 12 составляла 1355 Да при размере около 2,09 нм. 4 Адсорбционные испытания показали, что адсорбционная способность порошкообразный AC был 10.6 мг г -1 . Очевидно, это могло нельзя использовать непосредственно в качестве адсорбента в гемодитоксификаторах, поскольку вероятное вторичное «загрязнение» мельчайших частиц может пройти через сетчатые фильтры на двух концах прибора. и попадут в кровоток, хотя неизбежно, адсорбционная способность уменьшится после того, как частицы переменного тока будут превращены в интегрированный монолит. показывает кривые адсорбции монолитов при 37 ° C, измеренные Самостоятельно разработанная платформа для тестирования (), которая имитировала практический процесс гемоперфузии.Адсорбционная емкость снизилась до 1.05 и 3.66 мг / г –1 для карбонизированных и активированных монолитов соответственно. Для активированных монолит, не только адсорбционная способность, но и адсорбционная способность скорость была намного выше карбонизированной, особенно в первом час. Результаты об адсорбционной способности монолитов. приобретенные на этой тестовой платформе были весьма значимы для этого процесса был особенно близок к практическому клиническому лечению. Однако адсорбционные характеристики должны быть дополнительно улучшены, чтобы полученное из биомассы Пористые монолиты, похожие на корень лотоса, для практического применения.
Адсорбция емкость VB 12 при 37 ° C для монолитов после карбонизации и активации при 37 ° C.
Схема адсорбции тест, моделирующий практическую клиническую гемоперфузия.
Выводы
С находчивой рисовой шелухой в качестве сырья, корень лотоса монолитный AC был изготовлен методом литья под давлением с последующим карбонизацией и активацией. Помимо миллиметрового непрерывного каналы, Brunauer – Emmett – Teller (BET) и ртутное вторжение тесты показали, что микро-, мезо- и макропоры также были введены в стенке каналов после карбонизации и активации.ДЕРЖАТЬ ПАРИ испытания показали, что объем пор и удельная площадь монолитного пробы составляли около 1,28 мл г –1 и 329 м 2 г –1 соответственно. Адсорбционная способность VB 12 , представителя средних молекулярных токсинов человека. крови составляла около 3,66 мг г –1 на основе специально разработанная платформа для тестирования, имитирующая практическую клиническую гемоперфузию процесс. Непрерывные каналы в монолитах, похожих на корень лотоса. может не только снизить перепад давления, но и избежать вредных столкновения между гемоцитами и адсорбентами во время крови процесс очистки.Микро-, мезо- и макропоры в канале стены могут быть доработаны и модифицированы для улучшения адсорбции емкость и селективность, и, таким образом, монолитный корень лотоса AC с иерархической пористой структурой, полученной из рисовой шелухи, будет быть перспективным кандидатом в качестве адсорбентов при гемоперфузии.
Материалы и методы
Материалы и подготовка
Рисовая шелуха, одна из самых распространенных биоматериалы с естественной пористой структурой были выбраны в качестве сырье.Сначала рисовую шелуху предварительно карбонизировали в инертной атмосфере. при 850 ° С. Затем, после того, как обугленная рисовая шелуха была смешана с порошкообразный КМЦ, который использовался в качестве связующего, они были дополнительно измельчены для получения более однородной дисперсии и меньшего размера частиц. Впоследствии порошкообразная смесь была экструдирована в обычный монолит типа корня лотоса через термопластавтомат под давлением 6 МПа при комнатной температуре после смесь опрыскивали некоторым количеством деионизированной воды. Затем для удаления связующего монолит карбонизировали в инертном снова при температуре 850 ° C.Наконец, карбонизированный монолит активировали 10 мас.% водным раствором гидроксида натрия (NaOH), и он был дополнительно очищен разбавленной соляной кислотой и деионизирован. воду до тех пор, пока промывочная вода не станет нейтральной. Проиллюстрирован весь процесс в, и это Следует подчеркнуть, что активационное лечение проводилось не только для уменьшения содержания кремния, а также для развития микро- и мезопор в длинных стенках канала. Монолитный блок можно разрезать на небольшие кусочки любой длины.
Процесс изготовления лотоса монолитный AC.
Характеристика
Морфология и микроструктура монолитного АЦ корня лотоса охарактеризовали сканированием электронная микроскопия (SEM, Gemini SEM 500 от Zeiss). Рамановское исследование (LabRAM HR Evolution от HORIBA Jobin Yvon) с лазерным светом 532 нм Источник использовался для проверки степени графитизации порошков. Между тем, FTIR (X70 от NETZSCH) спектроскопия и XPS (250Xl от Компания Thermo Fisher Co.) были приняты для исследования химических связей и химический состав. Адсорбция азота (QUADRASORB SI-MP) и Были проведены тесты на проникновение ртути (AutoPore IV 9500) для изучения структура пор, включая удельную поверхность и размер распределение мезо-, микро- и макропор. Распределение пор рассчитаны методом DFT (N 2 при 77 К на углероде, щелевые / цилиндрические поры, модель равновесия QSDFT) и метод БЭТ.
Адсорбционные испытания
VB 12 (Shanghai DiBai биотехнология Co., Ltd.), с молекулярной массой 1355 Да, 24 был использован в качестве представителя среднего молекулярные токсины в крови человека для оценки адсорбционной способности пористых образцов. 25 Отличается от предыдущая работа, в этом исследовании, набор платформы для тестирования in vitro, который имитировал практический процесс медицинской гемоперфузии, был специально предназначен для измерения фактической адсорбционной способности монолитного адсорбент в камере гемодитоксификатора (). Платформа включала 1000 мл водного раствора VB 12 . (80 мг L –1 ) при 37 ° C на водяной бане, перистальтический насос и гемодитоксификатор собственного изготовления, в котором сегмент образца корня лотоса диаметром около 50 мм. в.Водный раствор VB 12 циркулировал на платформе. из расчета 200 мл min –1 с помощью перистальтического помпа точно так же, как практическое клиническое лечение гемоперфузии. В динамическая адсорбция продолжалась 2 ч, продолжительность всего так же, как однократное клиническое лечение. Изменения концентрации раствора VB 12 регистрировались в ультрафиолетовом и видимом диапазоне. (UV – vis) спектрофотометр на длине волны 360 нм. В адсорбционная способность была рассчитана по следующей формуле: 1
1
, где Q (мг г –1 ) означало адсорбционную способность, а C 0 и C 1 были концентрация раствор до и после очистки соответственно.Между тем, V и m составляли объем раствора. и вес адсорбента. Очевидно, адсорбционная способность полученные на вышеупомянутой платформе могут быть более ценными для клиническое применение по сравнению с статической адсорбцией в встряхиваемой ванне. 25 Тем не менее, адсорбционная способность порошкообразного сырья, такого как карбонизированный рисовой шелухи, которая может вызвать засорение сетки фильтра в гемодитоксификатор самодельный или не может быть перехвачен фильтром экран, а затем «загрязненный» раствор, мог только обследоваться с помощью обычной встряхиваемой ванны. 26 Порошок (50 мг) добавляли к 30 мл водного раствора VB 12 . раствор (80 мг L –1 ) в колбе Эрленмейера, и затем смесь выдерживали на встряхивающей бане при 37 ° C и 120 ° C. об / мин мин –1 в темном помещении в течение 2 ч.
Заместитель директора Азат Сейтхан - Satbayev University
2020 — настоящее время — Satbayev University. Заместитель директора Института химико-биологических технологий
2009 — н.в. — Институт проблем горения, лаборант, младший научный сотрудник, научный сотрудник, старший научный сотрудник, заведующий лабораторией, начальник центра производства фильтров, фильтры «СИНГО» со сменным картриджем для воды.
2010-2021 — КазНУ им. Аль-Фараби. Преподаватель, старший преподаватель, доцент. и актерское мастерство. Профессор.
Январь 2011 г. — ООО «КОНЦЕРН НУРЖАС», г. Нур-Султан, Казахстан — переводчик.
2013-2014 гг. — ООО «НПЦ« Жалын »» — научный сотрудник.
2017-2019 — Назарбаев Интеллектуальная школа, Алматы — Инструктор школьных проектов.
2015-2019 — Назарбаев Университет, Школа инженерии (Группа экологических наук и технологий), — постдок.научный сотрудник.
июнь — октябрь 2017 г. — Республиканский учебно-методический центр гражданской защиты МЧС Республики Казахстан — Методист.
Проект НАТО:
1. Превращение отходов биомассы в высокоэффективные материалы для защиты от ХБРЯ. 2019-2021гг.
Международный:
1. Наноструктурированные углеродные адсорбенты для гемоперфузии (Казахстан-Великобритания, 2012-2014 гг.).
2. Нано- и макропористый углерод и керамика для разделения и очистки (Казахстан-Индия, 2013-2015 гг.).
3. Разработка модифицированных углеродных материалов для сорбции токсичных газов (Казахстан-Бельгия, 2015-2017).
Казахстан:
1. «Поиск новых природных соединений в растениях. Выделение, идентификация компонентов, молекулярная структура и их биологическая активность »(F.0569), (Выделение и разработка соединений с фузикокцином и изучение цитотоксической активности полученных фракций, 2012-2013 гг.).
2. Разработка многофункциональной теплоизоляции, фотокаталитических тонкослойных покрытий на основе полых микросфер и модифицированного оксида титана (2015).
Коммерциализация: 1. Разработка и производство новых высокоэффективных сорбентов и фильтров для очистки воды (2017-2019).
1. Мансуров З.А., Жандосов Ю.М., Керимкулова А.Р., Азат С., Жубанова А.А., Дигель И.Е., Савицкая И.С., Акимбеков Н.С., Кистаубаева А.С. Наноструктурированные углеродные материалы для биомедицинского использования. Евразийский химико-технологический журнал. 2013, 15 (3). С. 209-217. DOI: https://doi.org/10.18321/ectj224
2. Азат С., Роза Бускетс, Павленко В.В., Керимкулова А.Р., Раймонд Л.Д., Уитби, Мансуров З.А. Применение активированных угольных сорбентов на основе греческого ореха. Прикладная механика и материалы, том 467 (2014), стр. 49-51. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.467.49
3. Хэн Чжан, Ханг Чена, Сейтхан Азат, Зулхаир А. Мансуров, Сюэмин Люа, Цзидэ Ван, Синтай Суа, Ронглан Ву. Сверхадсорбционная способность ромбических додекаэдрических слоистых двойных оксидов Ca-Al для удаления конго красного, Журнал сплавов и соединений, Журнал сплавов и соединений.2018 г. (IF: 4.175). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.07.241
4. С.Азат, А.В. Коробейник, К.Мустакас, В.Я. Инглезакис. Устойчивое производство чистого кремнезема из отходов рисовой шелухи в Казахстане, Журнал чистого производства (IF: 6.395), https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.01.1425. Алмагуль Р.Керимкулова, Сейтхан Азат, Летиция Веласко, Зулхаир А. Мансуров, Петр Лодевикс, Марат И.Тулепов, Макпал Р.Керимкулова, Инна Березовская, Алдан Имангазы. Гранулированные сорбенты на основе рисовой шелухи для сорбции паров органических и неорганических веществ.Журнал химической технологии и металлургии, 54,3,2019, стр. 578-584 (IF: 0,6). https://dl.uctm.edu/journal/node/j2019-3/16_18-55_p_578-584.pdf
6. Аскарулы К., Азат С., Сартова З., Елеуов М., Керимкулова А., Бексеитова К. (2020). Получение и характеристика аморфного кремнезема из рисовой шелухи. Журнал химической технологии и металлургии, 55 (1), 88–97. (ЕСЛИ: 0,6).
7. Азат С., Сартова З., Бексеитова К., Аскарулы К. (2019). Экстракция кремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи путем выщелачивания соляной кислотой.Турецкий химический журнал, 43 (5), 1258–1269. https://doi.org/10.3906/kim-1903-53 (IF: 1.0).
8. Азат С., Архангельский Э., Папатанасиу Т., Зорпас А. А., Абиров А., Инглезакис В. Дж. (2020). Синтез биологических нанокомпозитов кремнезем-Ag и реакция амальгамирования с ртутью в водных растворах. Comptes Rendus Chimie, 23 (1), 77–92. https://doi.org/10.5802/crchim.19 (IF: 2.38).
9. Жандос Тауанов, Сейтхан Азат и Акнур Байбатырова (2020) Мини-обзор свойств угольной летучей золы, использования и синтеза цеолитов, Международный журнал подготовки и использования угля, https: // doi.org / 10.1080 / 19392699.2020.1788545 (IF: 2.18).
10. Байменов А .; Berillo, D .; Азат, С .; Нургожин, Т .; Инглезакис, В. Удаление Cd2 + из воды с помощью супермакропористых криогелей и сравнение с коммерческими адсорбентами. Полимеры 2020, 12, 2405. (IF: 2.826)
11. Султанов, Ф .; Даулбаев, Ц .; Азат, С .; Кутербеков, К .; Бекмырза, К .; Бакболат, Б .; Бигай, М .; Мансуров З. Влияние частиц оксидов металлов на ширину запрещенной зоны одномерных фотокатализаторов на основе волокон SrTiO3 / PAN. Наноматериалы 2020, 10, 1734.(ЕСЛИ: 4,324)
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Построение вероятного будущего: стратегическое планирование промышленного развития Кыргызстана на основе сценариев
https://doi.org/10.1016/j.futures.2020.102646Получить права и контентОсновные моменты
- •
Мы применяем совместную разработку сценария подход.
- •
Мы выявили ключевые факторы, влияющие на промышленное развитие в Кыргызстане и их взаимосвязи.
- •
Мы разрабатываем альтернативные вероятные сценарии будущего промышленного развития Кыргызстана.
- •
Мы проверяем факторы и сценарии во взаимодействии с местными экспертами и политиками.
Реферат
Промышленное развитие часто считается основным двигателем экономического роста. Кыргызстан — открытая, маленькая, не имеющая выхода к морю, развивающаяся экономика в Центральной Азии. В 2018 году правительство Кыргызстана решило разработать новую стратегию промышленного развития, которая будет способствовать экономическому росту, уменьшит зависимость страны от внешнего финансирования и повысит благосостояние жителей.В этом документе представлен ряд вероятных сценариев промышленного развития Кыргызстана до 2040 года. Сценарии были использованы в качестве основы для Стратегии устойчивого развития промышленности Кыргызстана на 2019–2023 годы, подготовленной соавторами этого документа в сотрудничестве с местными экспертами в 2018 году. Эта стратегия была официально принята правительством Кыргызстана в сентябре 2019 года. Для построения сценариев мы использовали подход, разработанный Роландом Бергером и Центром Лейпцигской высшей школы менеджмента (HHL) по стратегии и планированию сценариев в рамках интуитивной логики. парадигма сценарного планирования.Этот подход основан на систематическом пошаговом процессе построения сценария, который может выполняться, когда время и ресурсы ограничены. Мы расширили этот подход, выявив и используя причинно-следственные связи между драйверами. Мы также рассмотрели более плотный спектр сценариев. Результаты каждого этапа планирования сценария были подтверждены в ходе консультаций с местными заинтересованными сторонами. Мы также разработали панель мониторинга, основанную на общепринятых общедоступных показателях развития. Это может помочь разработчикам политики определить, к какому сценарию движется рассматриваемая система, чтобы можно было своевременно осуществить необходимые политические меры.