Ацетатный фильтр в сигаретах: Non-wrapped Acetate filter — Essentra.com

Влияние параметров ацетатного фильтра на его удерживающую способность Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

Влияние параметров ацетатного фильтра

на его удерживающую способность

Е.В.Гнучих, И.И.Татарченко, Л.Н.Воробьева

Кубанский государственный технологический университет

Ацетатные фильтры — одно из эффективных средств снижения содержания токсичных веществ в табачном дыме.

Главной характеристикой фильтра является его удерживающая способность, т. е. способность фильтра поглощать и удерживать на своей поверхности частицы дыма. Удерживающая способность характеризуется как разница между поступившими в фильтр частицами дыма и вышедшими из фильтра частицами дыма, отнесенная к количеству частиц, поступивших в фильтр, и выражается в процентах.

На удерживающую способность ацетатного фильтра весьма значительно влияет ряд параметров:

• элементарное денье нити ацетатного волокна;

• общее денье ацетатного волокна;

• длина фильтра;

• вес фильтра;

• перепад давления фильтра.

Элементарную нить ацетатного волокна, которую также называют фила-ментой, обычно характеризуют величиной элементарного денье — массой в граммах 9000 м одной гладкора-стянутой нити. Общее денье — это сумма элементарных денье в целом для жгута волокон, из которых изготовлен фильтр. Элементарное денье ацетатных волокон, используемых при изготовлении сигарет, изменяется в широком диапазоне: от 1,5 до 8 г. Это эквивалентно диаметру круглого сече-

Различные формы сечения ацетатного волокна и соответствующие формы отверстия форсунок: а — сечение волокна «Я» и круглое отверстие форсунки; б — сечение волокна «У» и треугольное отверстие форсунки; в — сечение волокна «I» и прямоугольное отверстие форсунки; г — сечение волокна «X» и квадратное отверстие форсунки

ния от 20 до 40 мкм. Элементарные волокна могут отличаться друг от друга не только величиной денье, но и формой сечения. Разная форма сечения достигается путем применения различного рода форсунок в процессе изготовления волокон. Многолетний опыт и результаты исследований показали, что У-форма является наиболее оптимальной. В этом случае при равных материальных затратах достигаются и наибольшая фильтрующая поверхность, прочность при растяжении и в конечном счете лучшее удерживание веществ табачного дыма. Удельная поверхность такого волокна составляет около 0,8 м2/г, что соответствует примерно 1000 см2 на сигаретный фильтр длиной 20 мм.

Сечение волокна определяется формой отверстия форсунки, которая используется для его формирования. Наиболее распространенное сечение -это «У», которое формируется равносторонним треугольным отверстием со стороной 30-60 мкм. Треугольник постепенно преобразуется в «У» внутренним сжатием сечения, когда испаряется растворитель. Аналогично, сечение «Х» может быть сформировано квадратным отверстием и «I» — прямоугольным. Круглые отверстия форсунки произведут многолепестковые или мелкозазубренные сечения, называемые «Я» (см. рисунок).

Таким образом, если ацетатный фильтр имеет, например, характеристику 2,5 У 40000, то это означает следующее. Элементарное волокно имеет 2,5 денье и У-форму поперечного сечения. Общее денье жгута волокон равно 40000, что соответствует примерно 16 тыс. волокон.

Как известно, ацетатный фильтр, изготовленный из жгута ацетатных воло-

кон, должен обладать определенной жесткостью. Это имеет значение в процессе изготовления сигарет с фильтром и их упаковки. Кроме того, курильщик предпочитает жесткие фильтры, которые не теряют этого свойства в процессе курения. Для придания повышенной жесткости ацетатному фильтру во время изготовления фильтра на волокна наносится так называемый пластификатор (в количестве 37 % от массы фильтрующего материала). Обычно для этих целей применяют триацетин (глицеринтриацетат). Обработка волокна пластификатором способствует растворению наружного слоя нитей, в результате чего в местах пересечения их образуются спайки. В конечном счете возникает жесткая каркасная система, в которой все нити в большей или меньшей мере связаны между собой. Следует учитывать, что процесс спайки нитей при использовании триацетина длится примерно 48 ч. В связи с этим после изготовления фильтры должны в течение этого срока «состариться» и только затем могут быть использованы при производстве сигарет.

Рассмотрим влияние отдельных факторов на удерживающую способность фильтров.

Влияние величины элементарного денье на удерживающую способность фильтров по отношению к никотину и смоле

Образцы фильтров были подобраны по перепаду давления (70 мм вод. ст.), длина образцов — 20 мм, диаметр — 7,85 мм (табл. 1).

При постоянном перепаде давления фильтра уменьшение элементарного денье ведет к увеличению удерживающей способности фильтра. Особенно ярко эта зависимость проявляется при сравнении показателей фильтров с элементарным денье волокна 1,0-3,0. При этом разница в удерживающей способности между фильтрами с элементарным денье 3,0 и 1,0 составила: по отношению к никотину — 9,5 %, по отношению к смоле — 8 %.

При сравнении показателей фильтров с элементарным денье волокна 3,0-5,0 увеличение удерживающей способности незначительно: разница в удерживающей способности между фильтрами с элементарным денье 5,0

Таблица 1

Удерживающая Элементарное денье волокна, г / 9000 м

способность фильтра, % 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

по отношению к никотину 47 42,5 41 39 38,5 38 37 36 35

по отношению к смоле 52 48 46,5 45,5 44 43,5 43 42 41,5

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

и 3,0 по отношению к никотину составила 3,5 %, а по отношению к смоле -2,5 %.

Таким образом, при условии постоянного перепада давления фильтра применение ацетатного волокна с элементарным денье от 3,0 до 5,0 слабо влияет на увеличение удерживающей способности, и разница в удерживающей способности фильтров, изготовленных из ацетатного волокна с таким элементарным денье, незначительна.

Удерживающая способность фильтров значительно увеличивается при применении ацетатного волокна с элементарным денье от 1,0 до 3,0 по сравнению с фильтрами, имеющими показатель элементарного денье от 3,0 до 5,0.

Поэтому можно сказать, что при создании конструкции сигарет фильтры с элементарным денье волокна от 1,0 до 3,0 рекомендуется применять как наиболее эффективный инструмент по снижению выхода смолы и никотина в дым. Влияние перепада давления фильтра на его удерживающую способность

На удерживающую способность фильтров влияет не только элементарное денье волокна, но и перепад давления фильтра. Перепад давления фильтра — разность давлений у входного и выходного конца фильтра при прохождении через него потока воздуха с расходом 17,5 см3/мин, измеренная в миллиметрах водяного столба или паскалях при стандартных условиях.

В табл. 2 представлены результаты исследования перепада давления фильтра на его удерживающую способность. Образцы были подобраны по следующим параметрам: длина фильтра — 20 мм, диаметр фильтра -7,85 мм, характеристика волокна — 3,0 У 35000, вентиляция фильтра отсутствовала.

Так при повышении перепада давления фильтра увеличивается удерживающая способность, соответственно уменьшается выход смолы и никотина, увеличивается жесткость фильтра, увеличивается вес фильтра и потребление волокна для изготовления фильтра. Перепад давления фильтра повышается с увеличением веса фильтра, длины фильтра, угла крепирования волокна в фильтре, поверхности волокна в фильтре (уменьшение элементарного денье при постоянном общем денье).

Перепад давления фильтра понижается с увеличением диаметра фильтра, элементарного денье фильтра.

Влияние длины фильтра на его удерживающую способность

Влияние длины фильтра на его удерживающую способность представлено в табл. 3. Образцы были подобраны по следующим параметрам: характеристика волокна — 3,0 У 35000; диаметр фильтра — 7,85 мм, перепад давления фильтра — 65 мм вод. ст., вентиляция фильтра отсутствовала.

Повышение длины фильтра увеличивает удерживающую способность фильтра, соответственно уменьшается выход смолы и никотина.

Увеличение длины фильтра при пропорциональном повышении перепада давления фильтра увеличивает его удерживающую способность, увеличивает вес волокна при производстве фильтров. Влияние увеличения длины фильтра при одновременном повышении перепада давления на удерживающую способность представлено в табл. 4. Образцы были подобраны по следующим параметрам: характеристика волокна — 3,0 У 35000; диаметр фильтра — 7,85 мм, длина образцов -80 мм, вентиляция фильтра отсутствовала.

Как видно из таблицы, увеличение длины фильтра при одновременном повышении перепада давления фильтра заметно улучшает удерживающую способность фильтра.

Повышение длины фильтра при постоянной длине сигареты улучшает удерживающую способность фильтра, немного увеличивает перепад давления сигареты.

Влияние диаметра фильтра на его удерживающую способность

Увеличение диаметра фильтра при постоянстве перепада давления немного улучшает удерживающую способность, немного повышает жесткость, повышает вес фильтра и потребление волокна.

Уменьшение диаметра фильтра при пропорциональном увеличении перепада давления фильтра немного улучшает удерживающую способность, такие параметры, как жесткость и потребление волокна остаются без изменений, повышается перепад давления фильтра.

Влияние диаметра фильтра при постоянстве перепада давления фильтра представлено в табл. 5. Образцы были подобраны по следующим параметрам: характеристика волокна -3,0 У 35000; перепад давления фильтра — 65 мм вод. ст., длина фильтра — 20 мм, вентиляция фильтра отсутствовала.

Таблица 2

Удерживающая способность фильтра, % Перепад давления фильтра, мм вод. ст.

55 65 75

по отношению к никотину 37,2 39,6 42

по отношению к смоле 40,8 43,2 45,5

Таблица 3

Удерживающая способность фильтра, % Длина фильтра, мм

20 25

по отношению к никотину 39,6 43,2 по отношению к смоле 43,2 47,2

Таблица 4

Удерживающая способность фильтра, % Параметры фильтра

А/В А/В А/В

15/53 20/65 25/77

по отношению к никотину 32,7 39,6 45,9

по отношению к смоле 35,7 43,2 49,8

А — длина фильтра, мм В — перепад давления фильтра, мм вод. ст.

Таблица 5

Удерживающая способность фильтра, % Диаметр фильтра, мм

7,75 7,85 7,95

по отношению к никотину 38,8 39,6 40,4

по отношению к смоле 42,4 43,2 44,0

Таблица 6

Удерживающая способность фильтра, % Параметры фильтра

А/В А/В А/В

7,75/70 7,85/65 7,95/60

по отношению к никотину 40,0 39,6 39,2

по отношению к смоле 43,6 43,2 42,8

А — длина фильтра, мм В — перепад давления фильтра, мм вод. ст.

Влияние диаметра фильтра при пропорциональном увеличении перепада давления представлено в табл. 6. Образцы были подобраны по следующим параметрам: характеристика волокна — 3,0 Y 35000; длина фильтра -20 мм, масса волокна в фильтре — 111 мг/фильтр, вентиляция фильтра отсутствовала.

Удерживающая способность ацетатных фильтров зависит от множества параметров фильтров. Поэтому, создавая новую марку сигарет с желаемым выходом никотина и смолы, необходимо учитывать все эти параметры.

ЛИТЕРАТУРА

1. Мохначев И.Г., Пашков В.С., Шаповалов Е.Н. Технология фабричной переработки табака. — М.: Колос, 1994. 271 с.

2. Smoke filtration theory. Filter products Division Celanese Acetate.

Фильтры для сигарет: разновидности, состав и характеристики

Сигаретный фильтр – небольшой блок цилиндрической формы, обернутый бумагой. Предназначен для того, чтобы удерживать часть никотина при вдыхании табачного дыма курильщиком. Эффект фильтрации обуславливается его длиной, составом и материалом, из которого он сделан.

Состав

Производство сигарет с фильтром началось в 1925 году, когда был официально зарегистрирован патент. Тогда фильтры делались из сложенной бумаги, а со временем в производстве стали использовать более качественные материалы, наладив сигаретную промышленность. Однако они не были популярными среди курильщиков, потому что первые сигареты получались кривыми и распадались. Не было еще технологий соединения фильтра с табачной гильзой. Первая автоматизированная машина была изобретена в 1935 году, в Англии. С тех пор спрос на продукцию значительно вырос. Из чего делают фильтр для сигарет? Существует несколько вариантов изделий в зависимости от использованного материала:

• ацетат;
• ацетат с активированным углем;
• ацетат с полимерными волокнами;
• целлюлоза с салициловой кислотой;
• пористый углерод;
• с добавлением гранулированного сорбента.

В 1954 году стали производить сигареты с ацетатным фильтром, и он до сих пор является самым популярным по всему миру. В промышленности используют вторичный ацетат целлюлозы с содержанием 10 % триацетата глицерина. Такие волокна делают из раствора ацетилцеллюлозы в ацетоне или смеси метиленхлорида и спирта. В конце получают так называемый «ацетатный шелк», из которого потом и формируют фильтры для сигарет.

Ниже описано еще несколько запатентованных по всему миру фильтров.

Фильтр из органических волокон полимера и пропитанный лигнином, который является своего рода адсорбирующим средством.

Ацетатные или целлюлозные сигаретные адсорбенты также пропитывают 5 % раствором салициловой кислоты. По словам производителей, такой состав способен уменьшить содержание никотина, смол и летучих металлов из дыма до 47 %.

Еще одни запатентованные фильтры для сигарет состоят из двух частей: внешняя сторона фильтра из ацетатного волокна, а часть со стороны табачной смеси формируется из углеродных частиц, которые повышают свойства фильтра.

Для увеличения эффективности адсорбции токсинов и канцерогенов из табачного дыма также добавляют специальный сорбент в гранулах из синтетических или натуральных цеолитов. Сегодня производители продолжают модифицировать фильтры и гильзы для сигарет, ищут другие подходящие материалы для их изготовления.

Изготовление

Процесс производства фильтра заключается в следующем. Ацетат или целлюлозу расплавляют. Методом выдувания получают волокна диаметром не более 10 мкм. Формирование поперечных тонких сечений позволяет увеличить площадь материала, тем самым экономя расход воздуха в процессе выдувания. Цикл изготовления непрерывен, так как некоторые расплавленные вещества разрушаются под воздействием окружающей среды. Затем материал для сердцевины фильтра путем нагрева соединяют с волокнами ацетатной оболочки, охлаждают и разрезают на отдельные части.

Сердцевина служит только для того, чтобы повысить прочность конструкции и снизить затраты на производство. Адсорбирующими являются только внешняя оболочка и добавки, например, активированный уголь или гранулированный сорбент.

Твердость фильтра — один из параметров по которому курильщики выбирают сигареты. Так как целлюлозные волокна не обладают особой твердостью, в фильтры добавляется пластификатор триацетин. Есть потребители, предпочитающие более твердые фильтры для сигарет, в изготовлении которых значительно превышено количество этого вещества. А это, как правило, снижает эффективность поглощения компонентов дыма.

Польза или вред

Создание фильтра было продиктовано попытками сделать процесс курения более приятным и менее опасным для курильщика. В 50-х годах прошлого века исследования ученых о вреде курения заставили многих отказаться от сигарет, что заметно снизило продажи. Чтобы исправить ситуацию, было принято решение воздействовать на умы курильщиков легендой, что фильтр снижает попадание вредных токсинов в организм. Таким образом покупателям оставили возможность ощущать радость от процесса курения. Однако материалы, из которых делают фильтры для сигарет, не менее опасны для человека.

Самодельный фильтр

Можно сделать самодельный фильтр для сигарет. Для этого берем плотную чистую бумагу размером 2 х 7 см. Часть бумаги с узкой стороны сминаем гармошкой 3-4 раза, а остальную оборачиваем вокруг. Укладываем на специальную бумагу полученный цилиндр и табак, а затем сворачиваем сигарету.

Сигаретный фильтр — это… Что такое Сигаретный фильтр?

Сигаретный фильтр до и после использования.

Фильтр сигаретный — цилиндр из ацетатного волокна, обёрнутый в бумагу. Крепится к сигаретному штрангу с помощью ободка. Фильтр предназначен для снижения количества смол и никотина во вдыхаемом дыме сигареты. Эффективность фильтрации сигаретного дыма зависит от его длины, диаметра нитей, дополнительного состава. В качестве добавки производители могут использовать активированный уголь, который известен свойством выборочно удалять некоторые компоненты из дыма. Например, угольные фильтры могут задерживать до 40 % оксидов углерода и азота, 80 % цианида водорода и 70 % бензола^{[источник не указан 1313 дней]}.

В природе разлагается более 3 лет.

История сигаретного фильтра начинается с того дня, когда в 1925 году венгр М. Борис Айваж обратился в патентное бюро за регистрацией патента на фильтр, сделанный из сложенной слоями бумаги, и на машину по производству таких фильтров. Затем Айваж обратился к инвесторам (семье Бунцль в Вене) с предложением начать производство фильтров из особой бумаги. По окончании необходимого периода отладки производства, в 1927 году фильтр был впервые внедрен в сигаретной промышленности.

Вскоре «революция фильтра» началась в Европе, где фильтр начали использовать главным образом для того, чтобы предотвратить попадание табака из сигареты в рот курящего. Однако в тот момент фильтр ещё не получил большого распространения в табачной индустрии, так как не существовало ещё машин, способных соединить табачную колонну в сигарете с фильтром так, чтобы сигарета не распадалась. Только в 1935 году британская компания разработала машину для соединения табачной колонки в сигарете с фильтром. Сначала она рассматривалась как специальное изделие, пока в 1954 году не была внедрена более широко под давлением врачей и учёных, рассматривающих возможную связь между болезнями лёгких и курением.

С этого момента можно вести отсчёт больших перемен, происшедших в последующие годы в табачной промышленности. Новая технология, положенная в основу действия английской машины, сделала производство фильтров коммерчески выгодным делом, и, как только появилось реальное предложение, спрос на новый продукт стал быстро расти.

В сигаретах «Кент» в 1952 были впервые применены фильтры из разновидности асбеста.

Так как сигареты с фильтром считались «безопаснее», с 1960-х годов они доминируют на рынке.

См. также

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 27 августа 2011.

Фильтр ничего не решает | Интерфакс-Запад: новости Беларуси и мира

Фильтр — это устройство из пористого материала, расположенное в конце сигареты, которое призвано абсорбировать влагу, смолу, никотин и другие примеси. Фильтр также может представлять собой специальный держатель, в который вставляют сигару или сигарету (мундштук).

Наиболее используемым фильтром во всей табачной промышленности является фильтр из ацетата целлюлозы. Причем используется вторичный ацетат целлюлозы, содержащий 5-10% триацетата глицерина в качестве связующего вещества.

Ацетатные фильтры уменьшают поступление в организм курильщика взвешенных частиц дыма. Однако некоторые из канцерогенов, в частности, нитрозамины удаляются этими фильтрами выборочно.

Обычные фильтры удаляют лишь некоторую часть взвешенных частичек в дыме. Эффективность фильтрации сигаретного дыма можно увеличить, уменьшая диаметр нитей, увеличивая длину фильтра или добавляя к волокну определенные вещества.

В качестве добавки производители широко используют активированный уголь, который известен свойством выборочно удалять некоторые компоненты из дыма. Например, угольные фильтры могут задерживать до 40% оксидов углерода и азота, 80% цианида водорода и 70% бензола.

Кроме того, фильтр — это вентилятор, который охлаждает температуру вдыхаемого дыма. Анализ используемого в сигаретах фильтра показывает высокую степень зависимости между способом вентиляции фильтра и типом сигареты.

Обычные («крепкие») марки сигарет имеют вентиляцию фильтра 0-25%, «легкие» — в пределах 25-40%, а «ультралегкие» сигареты имеют вентиляцию фильтра более 50%. Каждый, кому интересно в это проверить, может воспользоваться хорошим микроскопом.

Производители сигарет оснащают свои «курительные палочки» все более новыми, специальными фильтрами, предназначение которых — снижать количество смол и никотина во вдыхаемом дыме сигареты.

Например, вместо обычного ацетата целлюлозы используется истонченный и прессованный, кроме отсека с добавлением активированного угля, добавляются трех- и даже четырехслойные фильтры, где каждый слой призван задерживать определенный вид токсинов, сокращая их почти вдвое, но при этом пропуская никотин.

Китайские ученые даже создали новый экспериментальный сигаретный каталитический фильтр, который позволяет заметно снизить токсичность сигаретного дыма. Он на 26,9% сокращает количество ядовитого оксида углерода (CO), который образуется при неполном сгорании табака и поступает с дымом в легкие курильщика.

Группа итальянских исследователей пришла к выводу, что в состоянии уменьшить, а может быть, и полностью устранить вредное влияние никотина в сигарете поможет зеленый чай. Первые эксперименты, с добавлением в сигаретный фильтр обработанных листьев зелёного чая, дали самые неожиданные результаты.

Разработанный в США NanoFilterCX сигаретный фильтр наделен способностью быстрого разложения микроорганизмами вредных веществ. В фильтре увеличена эффективная область поверхности волокна, вентиляция потока дыма осуществляется поперек поверхности волокна, что максимально снижает эффект промаха токсинов дыма. Использование этого фильтра в сигаретах обещает более чистый вкус и сокращение уровня содержащихся в нем опасных частиц.

Обратите также внимание на то, что в фильтрах многих марок сигарет сделаны сквозные мельчайшие отверстия, чтобы обеспечить втягивание в процессе курения дополнительного количества воздуха. Такая вентиляция фильтра приводит к более низкому уровню вдыхаемых курильщиком веществ.

Обычно курильщики не знают, что в фильтрах сигарет имеются эти вентиляционные отверстия, да и располагаться эти каналы могут довольно близко к концу фильтра. Поэтому при курении они могут невольно блокироваться пальцами или губами.

Исследования показывают, что блокирование даже части канальных отверстий фильтра может увеличивать подверженность курильщика более высоким уровням опасного дыма. То есть поступление смол, никотина, оксида углерода и др. веществ при этом значительно превышает их содержание, указанное производителем на пачке.

Недаром в рекламе своих сигарет Parlament «One» такой известный производитель сигарет как Phillip Morris Products S.A., указывая содержание смол и никотина, добавляет: «Действительное количество смол и никотина, потребляемое Вами, будет зависеть от того, как Вы курите сигарету». Например, вместо 1 мг смол при блокировании каналов ее содержание составляет 5 мг.

Разработано даже устройство, которое позволит снабдить вашу сигарету канальными отверстиями — «Николайт» (Nicolite). С помощью него в фильтре сигареты пробиваются маленькие отверстия. Вы просто должны вставить фильтр сигареты в «Николайт» и нажать на кнопку столько раз, на сколько вы хотите облегчить сигарету. По размеру «Николайт» соответствует обычной зажигалке и его удобно иметь под рукой.

Однако, несмотря на все новации в области облегчения участи курильщиков, всегда остается актуальным призыв о прекращении курения. И нет никакого смысла спорить с многочисленными результатами опытов и экспертиз, доказывающих, что новые марки сигарет, оснащенные самыми современными фильтрами и рекламируемые как «безопасные» и «безвредные», на самом деле являются таковыми лишь отчасти.

Ведь если фильтр уменьшает содержание никотина во вдыхаемом дыме, то курильщик, чтобы достичь удовлетворительной дозы никотина, просто делает большее количество затяжек, затягивается глубже и выкуривает больше сигарет.

Фильтр для сигарет

 

Изобретение относится к фильтрам, предназначенным для использования в сигаретах с целью фильтрации табачного дыма от вредных компонентов. Фильтр для сигарет состоит из волокнисто-пористого материала, который изготовлен пневмоэкструзионным методом из полипропилена с индексом текучести расплава 20 г/10 мин, образован волокнами толщиной 3-5 мкм, когезионно скрепленными в местах контакта, и несет электретный заряд с поверхностной плотностью от 5 до 12 нКл/см², приданный материалу в процессе пневмоэкструзионного формирования путем обработки расплава на стадии его выхода из фильеры в поле отрицательного коронного разряда. Технический результат — создание абсорбционно-активного фильтра из инертных нетоксичных материалов. 1 табл.

Изобретение относится к фильтрам, предназначенным для использования в сигаретах с целью фильтрации табачного дыма от вредных компонентов.

Несмотря на постоянно возрастающее внимание к здоровью людей и ужесточение экологических требований, потребление в мире табачных изделий не снижается. Действия по ограничению курения в общественных местах, на производстве и т.п., предпринимаемые на государственном уровне, а также профилактические мероприятия остаются малоэффективными. В связи с этим проблема сохранения здоровья ложится главным образом на самих потребителей табачной продукции и на разработчиков технологии изготовления сигарет и их элементов (табак, бумага, фильтр). Общество давно пришло к выводу о вреде табака и его компонентов для организма человека. Начиная с 1950-х гг., когда появились первые данные о том, что табачный дым может вызывать онкологические заболевания, делаются попытки уменьшить содержание в дыме вредных для здоровья веществ.

Принято считать, что никотин и смола — основные вещества, обусловливающие вред табачного дыма. Большинство правил регулирования их содержания в табачных изделиях во всех странах основано на подходе, разработанном Федеральной торговой комиссией (ФТК) США в середине 1960-х гг. Он заключается в том, что специальная курительная машина делает каждую минуту затяжки до тех пор, пока не будет выкурена определенная длина сигареты, после чего анализируется осадок, накопившийся на фильтре курительной машины. Метод одобрен Международной организацией стандартизации (ISO) и обычно называется методом ISO-ФТК.

Никотин летуч только в свободной форме, а в табаке присутствует в основном в солевой (связанной). При сгорании он переходит в свободную форму и абсорбируется в организме. Чем больше соотношение свободного и связанного никотина, тем более биодоступен никотин для абсорбции. Чтобы снизить это соотношение, целесообразно повышать рН табачного дыма путем добавления в табак солей аммония и/или мочевины.

Смола, согласно методу ISO-ФТК, — все то, что остается на фильтре курительной машины за вычетом никотина и воды. При курении дым попадает в организм в виде концентрированного аэрозоля, который при охлаждении конденсируется и образует смолу, оседающую в дыхательных путях. Смола является смесью многих веществ с различным уровнем токсичности и канцерогенности. Состав смолы у разных табачных изделий может сильно отличаться и, следовательно, может разниться их вред для организма человека. Содержащиеся в смоле вещества вызывают рак и другие заболевания легких, а также снижают эффективность иммунной системы. Тем не менее, смола как показатель не отражает весь состав табачного дыма. Среди присутствующих в табачном дыме канцерогенов выделяют два класса возбудителей злокачественных опухолей: полициклические ароматические углеводороды (например, бензопирен) и специфические для табака (то есть не содержащиеся в иных природных веществах) нитрозамины. К сожалению, правила, регламентирующие содержание этих канцерогенов в табачном дыме, отсутствуют. Почти нет данных о реальной токсичности различных табачных добавок, хотя при их сгорании также могут образовываться новые опасные компоненты.

Несмотря на вызванную коммерческими соображениями и конъюнктурными причинами недостаточную научную проработку проблемы определения в табачном дыме остальных вредных веществ, максимальное содержание в сигаретах смол и никотина устанавливается и контролируется во всем мире на государственном уровне. Существует мнение, что одним из эффективных путей снижения их концентрации является изготовление так называемых «легких» сигарет. Дифференциация «стандартных», «легких» и т.п. сигарет в настоящее время основывается именно на измеренном по методу ISO-ФТК количестве смол и никотина, выделившихся при прокуривании сигарет.

В начале 1970-х гг. был разработан новый метод обработки табака — высушивание вымораживанием. В этом процессе используются такие вещества, как спирт, фреоны, углекислый газ, аммиак, карбонат аммония, азот и вода. По данным рекламных изданий, использование высушенного замораживанием и/или так называемого «ресуспендированного» табака помогает уменьшать количество требуемого на сигарету табачного листа в среднем почти наполовину. Сегодняшние «обычные» американские сигареты состоят на 15% из вымороженного табака, «легкие» — на 25%, а «ультра-легкие» имеют в своем составе до 50% такого табака. Однако, по мнению экспертов, все попытки корректировки состава табака (добавление сахара, подсластителей, ароматизаторов, какао, ментола и др.) могут уменьшить содержание смол в сигаретах не более чем на 40%. Кроме того, ментол, например, обладает анестезирующим действием (благодаря чему сигаретами с ментолом можно глубже затягиваться, но при этом поражаются нижние части легких) и может способствовать метаболической активизации табачных канцерогенов.

Сокращение измеренного курительной машиной выделения смолы достигается двумя главными методами: фильтрами и вентиляцией.

Традиционный сигаретный фильтр — это устройство из пористого материала (например, бумаги, ваты, пробки), приложенное к концу сигары или сигареты для абсорбции влаги, смолы, никотина и различных примесей. Фильтр также может представлять собой специальный держатель, в который вставляют сигару или сигарету (мундштук).

В 1954 г. был изготовлен первый сигаретный фильтр из ацетата целлюлозы, который скоро стал наиболее популярным в табачной промышленности всего мира. Наиболее часто используемый тип ацетата целлюлозы это вторичный ацетат целлюлозы, содержащий 5-10% триацетата глицерина в качестве пластификатора. Фильтры на его основе несколько уменьшают поступление в организм курильщика взвешенных частиц дыма. Акролеин, фенолы и высоко канцерогенные нитрозамины удаляются такими фильтрами выборочно. Их эффективность можно увеличить, уменьшая диаметр нитей (волокон), увеличивая длину фильтра или добавляя к волокнам определенные вещества. Так, активированный уголь широко известен способностью удалять некоторые компоненты газовой фазы из дыма. Сигаретные фильтры из ацетата целлюлозы, смешанного с активированным углем, могут выборочно удалять из дыма сигарет до 40% оксидов углерода и азота, 80% цианида водорода и 70% акролеина и бензола. Характерно, что смешанные фильтры уменьшают содержание взвешенных частиц менее эффективно, чем чисто ацетатные фильтры. Такая выборочность приводит к тому, что в большинстве случаев в организм курящего сигареты с фильтром попадает практически столько же смол и никотина, сколько он получал бы из сигарет без фильтра.

Во всем мире продолжаются разработки новых сигаретных фильтров. Стоящие перед производителями сигарет проблемы пытаются решить путем применения полимерных волокон и различных добавок.

Известен фильтр для сигарет [патент РФ 2010546, МПК⁶ A 24 D 3/14, 1994 (опубл.)], который состоит из нескольких отдельных частей, выполненных из волокон органического полимера, причем между этими частями размещено адсорбирующее средство, представляющее собой лигнин, пропитанный кремнийорганическим мономером.

Запатентован фильтр для сигарет с адсорбирующим средством [патент РФ 2045921, МПК⁶ A 24 D 3/16, 1995 (опубл).], выполненный из волокон органического полимера (например, из целлюлозного, ацетатного или ацетат-целлюлозного волокна), пропитанного 3-5%-ным спиртовым раствором салициловой кислоты (от 0,09 до 0,14 мас.% от массы волокон), причем указывается, что такой фильтр уменьшает в главной струе табачного дыма содержание никотина на 47%, смолы на 37% и монооксида углерода на 16%, а также достаточно эффективно улавливает бензопирен, летучие и табакоспецифические N-нитрозамины и металлы.

Разработан табачный фильтр [патент РФ 94024343, МПК A 24 D 3/14, 1996 (опубл.)]. который состоит по меньшей мере из двух последовательно расположенных по ходу табачного дыма секций: наружной, расположенной со стороны курильщика и выполненной из целлюлозосодержащего или ацетатного волокна, и средней, расположенной со стороны табака, заполненной адсорбирующим средством (14-28 мг) из пористых углеродных волокон (могут иметь тканевую структуру) с количеством углерода не менее 95% и удельной поверхностью от 700 до 1500 м²/г, что повышает поглотительную способность фильтра по отношению к никотину, смолам, монооксиду углерода.

Известен также фильтр для сигарет [патент РФ 2113810, МПК⁶ A 24 D 3/14, 1998 (опубл.)], в котором для повышения эффективности сорбции токсических и канцерогенных продуктов пиролиза табака к волокнистой основе фильтра, выполненного из ацетатных или целлюлозосодержащих волокон, добавляют 20-30 мг гранулированного сорбента, который представляет собой гранулы искусственных или природных цеолитов, импрегнированных кремнийорганическим мономером — N,N’-бис(3-триэтоксисилилпропил)тиокарбамидом.

Недостатки перечисленных технических решений заключаются в специфике синтетических материалов, применяемых для изготовления фильтра. По мнению многих врачей, именно «легкие» сигареты с ацетатным фильтром являются самым вредным видом табачных изделий. Фильтр в них обычно длиннее и плотнее стандартного, в связи с чем обладает сравнительно высоким аэродинамическим сопротивлением (сопротивлением затяжке). Скорость дыма, попадающего в легкие, играет одну из главных ролей в процессе курения. Традиционный ацетатный фильтр гасит эту скорость более чем на 60% и заставляет курящего прилагать больше усилий, затягивая дым вглубь легких, что, естественно, гораздо более вредно. Частицы тонких ацетатных волокон при каждой глубокой затяжке легко попадают в легкие и (в отличие от никотина) не выводятся из организма. Их химические свойства близки к свойствам других полиэфиров, что создает повышенную опасность для здоровья. Установлено, что по своей канцерогенности сигареты класса «Lights» с ацетатным фильтром разделяют первое место с обычными (крепкими) с фильтром. Таким образом, применение синтетических фильтров не только не снижает, но и повышает риск для здоровья. Кроме того, использование добавок повышает риск образования в табачном дыме вредных веществ; например, неполное сгорание угля приводит к образованию монооксида углерода. Наконец, традиционный способ предусматривает изготовление ацетатных волокон по так называемой «растворной» технологии (из растворов полимеров), что малотехнологично и экологически небезопасно, поскольку предполагает использование громоздких технологических схем и токсичных растворителей.

Наряду с попытками модифицирования ацетатных фильтров ведутся поиски других материалов с оптимальной для использования в табачных изделиях структурной организацией.

Разработан сигаретный фильтр [патент РФ 2130279, МПК⁶ A 24 D 3/10, 1999 (опубл.)], содержащий гидроперепутанные волокна лиоцелла; указывается высокая эффективность таких фильтров, хорошие вкусовые качества, устойчивость к пятнообразованию, физическая упругость и оптимальные характеристики прохождения воздуха.

Запатентован также способ получения биологически разлагаемых фильтрующих элементов или фильтрующих жгутов для фильтров табачного дыма из растительных видов сырья [патент РФ 2153828, МПК⁷ 24 D 3/08, 2000 (опубл.)], где фильтрующий материал (волокна, пленки и пеноматериалы) изготавливают экструзионным способом из биополимеров на основе термопластичного крахмала и его полимерных композиций с быстрой и полной разлагаемостью.

Несмотря на ряд достоинств, перечисленным фильтрам на основе природного сырья присущ важный недостаток — сравнительно высокая химическая активность биополимеров в сочетании с относительной сложностью химического состава, что создает условия для образования при фильтрации горячего табачного дьма широкой номенклатуры химических соединений, в том числе таких токсичных, как монооксид углерода, формальдегид и др. Кроме этого захват загрязнений остается полностью механическим.

Одним из близких аналогов заявляемого изобретения является фильтрующее средство для сигарет, в качестве которого предлагаются двухкомпонентные волокна с оболочкой и сердцевиной, содержащие сердцевину из термопластичного материала, предпочтительно полипропилена, полностью покрытую оболочкой, образованной предпочтительно из пластифицированного ацетата целлюлозы, сополимера этилена и винилацетата, поливинилового спирта или сополимера этилена и винилового спирта [Фильтрующее средство для табачного дыма, фильтрующий стержень, сигарета и способ изготовления фильтрующего средства для табачного дыма. [патент РФ №2127986, A 24 D 3/10, 1999].

Изготавливают фильтр выдуванием из расплава до среднего диаметра волокон 10 мкм или менее. Указывается, что фильтры сохраняют желательные вкусовые и технологические свойства обычных фильтрующих элементов из ацетата целлюлозы, но являются значительно менее дорогими. Очень тонкие волокна могут быть сформированы с различными поперечными сечениями, обеспечивающими большую площадь поверхности и требующими меньше воздуха в процессах выдувания из расплава и обработки. При изготовлении оболочек из поливинилового спирта или сополимера этилена и винилового спирта фильтрующие элементы легко разрушаются под воздействием условий окружающей среды, оставляя после себя лишь множество очень тонких, по существу незаметных волокон. Способ изготовления предусматривает непрерывную пневмоэкструзию расплавленных сердцевинообразующего и оболочкообразующего материалов через множество отверстий в экструзионной головке с целью получения сильнопереплетенной пряди двухкомпонентных волокон (каждое волокно содержит непрерывную сердцевину из сердцевинообразующего материала, полностью окруженную оболочкой из оболочкообразующего материала), собирание этой пряди в виде стержня, ее нагрев для сцепления волокон в точках соприкосновения, охлаждение и разрезание образовавшегося стержня на отдельные отрезки.

По существу, в предлагаемом легко расслаивающемся фильтре сердцевина из полиолефина считается неабсорбирующей и служит исключительно для повышения прочности волокон и снижения затрачиваемых на производство пластификаторов или добавок. В качестве абсорбирующего материала выступает оболочка волокон из ацетата целлюлозы или виниловых полимеров и сополимеров. Варианты изобретения предлагают повысить абсорбционные свойства изделия путем применения добавок (активный уголь и т.п.). Данному техническому решению присущ ряд недостатков:

1) высокая химическая активность виниловых полимеров и сополимеров, что может приводить при фильтрации дьма к побочным химическим реакциям с образованием токсичных виниловых мономеров, монооксида углерода, формальдегида и др.;

2) недостаточная абсорбционная способность материала фильтра в целом, что вынуждает применять разнообразные добавки.

Прототипом заявляемого изобретения является фильтр для сигарет в вентилируемой сигарете [Вентилируемая сигарета, патент ЕР 0254004, МПК 7 F 24 D 3/08, 1988], который состоит из полимерных волокон, составляющих волокнисто-пористый материал, изготовленный из полипропилена с индексом текучести 13 г/10 мин пневмоэкструзионньш формированием и образованный волокнами толщиной от 0,1 до 20 мкм, скрепленными друг с другом в точках соприкосновения. Прототипу присущи следующие недостатки:

1) недостаточная технологичность пневмоэкструзионной переработки полипропилена с указанным индексом текучести и необходимость в использовании мощных воздушных потоков и обеспечивающего это оборудования;

2) невозможность реализации высокой абсорбционной активности.

Задачи, на решение которых направлено заявляемое изобретение, состоят в том, чтобы без применения каких-либо добавок изготовить абсорбционно-активный фильтр из инертных нетоксичных материалов, одновременно повысив технологичность процесса его формирования.

Указанный результат достигается тем, что предложено использовать фильтр для сигарет, состоящий из волокнисто-пористого материала, изготовленного из полипропилена пневмоэкструзионным формированием и образованного волокнами толщиной 3-5 мкм, при этом использован полипропилен с индексом текучести расплава 20 г/10 мин, волокна когезионно скреплены в местах контакта, а материал несет электретный заряд с поверхностной плотностью от 5 до 12 нКл/см², приданный ему в процессе формирования путем обработки расплава на стадии выхода из фильеры в поле отрицательного коронного разряда.

Сущность изобретения состоит в следующем. Волокнистый материал заявляемого фильтра изготавливают по пневмоэкструзионной технологии, которая является более экономичной и экологически чистой, чем растворные технологии формирования полиэфирных волокнистых сигаретных фильтров большинства аналогов. Заявляемый фильтр обладает развитой системой пор, что позволяет реализовать при фильтрации дыма ситовый эффект. Материал фильтра имеет низкую склонность к расслаиванию за счет достаточно прочного когезионного соединения волокон в местах контакта, достигаемого при пневмоэкструзионном формировании. Используемый при изготовлении фильтра полипропилен является нетоксичным и химически инертным, что даже при маловероятном попадании фрагментов волокон в полость рта не обусловливает вреда для здоровья, а также устраняет вероятность химических реакций с компонентами табачного дыма. Наконец, заявляемый фильтр не содержит никаких дополнительных ингредиентов, которые в процессе выполнения своих рабочих функций могли бы претерпевать химические превращения с образованием токсичных соединений или при расслаивании фильтра попадать в органы дыхания, увлекаясь потоком фильтруемого дыма. Заявляемый фильтр проявляет повышенную абсорбционную активность по отношению к вредным компонентам табачного дыма за счет действия электростатических сил, обусловленного наличием электретного заряда. Предложенное техническое решение основано на давно отмеченной специалистами особой роли электретного заряда при улавливании твердых и жидких частиц загрязнителей из воздуха, что используется при разработке современных средств защиты органов дыхания респираторов [Кравцов А.Г., Гольдаде В.А., Зотов С.В. Полимерные электретные фильтроматериалы для защиты органов дыхания. Гомель: ИММС НАНБ, 2003, 204 с].

Таким образом, заявляемый фильтр обладает следующими существенными признаками новизны в сравнении с прототипом:

— волокна когезионно скреплены в местах контакта;

— материал несет электретный заряд с поверхностной плотностью от 5 до 12 нКл/см², приданный ему в процессе формирования путем обработки расплава на стадии выхода из фильеры в поле отрицательного коронного разряда.

Приведем пример реализации изобретения.

Исходный материал для пневмоэкструзии — гранулированный полипропилен марки «Каплен» (г. Капотня, Московская обл., Россия) с индексом текучести расплава 20 г/10 мин. Основная технологическая единица — одношнековый экструдер с тремя зонами нагрева, снабженный обогреваемой фильерной головкой и формообразующим устройством барабанного типа, осуществляющим вращательное и возвратно-поступательное движение. Выводят экструдер на рабочий режим, установив температуру по зонам нагрева: 1 — 190С, 2 — 290С, 3 — 370С и на фильерной головке 350С. На расстоянии 150 мм от фильеры располагают формообразующее устройство, на расстоянии 50 мм от фильеры — зону электризации, состоящую из коронирующего и заземляющего электродов и соединенную с высоковольтным генератором. С помощью компрессионной установки подают в экструдер сжатый воздух под давлением 1,5-2 атм. Гранулят засыпают в бункер экструдера и, создав в зоне электризации отрицательный коронный разряд (установив напряженность электризующего поля в пределах 10-20 кВ/см), распыляют материал на движущееся формообразующее устройство, формируя волокнисто-пористый слой. Параметры пневмораспыления регулируют, визуально контролируя внешний вид материала, отсутствие эффекта каплеобразования или сплавления волокон. По достижении толщины волокнисто-пористого слоя 30 мм выключают поле, прекращают подачу в экструдер сжатого воздуха и снимают полотно с формообразующего устройства. Далее из полотна вспомогательной операцией штамповки изготавливают цилиндры длиной L=300,5 мм и диаметром D=7,90,1 мм. Эти цилиндры с плотностью материала =0,19 г/см³ и волокнами толщиной Н = 3-5 мкм, несущие электретный заряд с эффективной поверхностной плотностью 5-12 нКл/см [ГОСТ 25209-82. Пластмассы и пленки полимерные. Методы определения поверхностных зарядов электретов], представляют собой заявляемый сигаретный фильтр. Применяемая технологическая схема является практически безотходной: накапливающийся после штамповки неизрасходованный волокнисто-пористый материал после измельчения на куски размером 1-2 см может быть повергнут повторной пневмоэкструзионной переработке [Кравцов А.Г. Способ анализа структуры и свойств регенерированных полимерных волокнистых фильтроматериалов для тонкой очистки воздуха //Материаловедение, 2001, №4, с. 47-52].

Для испытаний -изготовили «модельные» сигареты, для чего заявляемые электретные фильтры, сформированные при различных условиях электризации, поместили в сигареты «L@M» взамен извлеченных из них ацетатных фильтров таким образом, чтобы длина «модельной» сигареты не отличалась от длины исходной и была в пределах, установленных нормативной документацией [ГОСТ 3935-2000 (межгосударственный стандарт). Сигареты. Общие технические условия].

Экспериментальная партия сигарет с новыми фильтрами была подвергнута сравнительным испытаниям, в ходе которых оценивали содержание в сигаретах никотина, смол, а также сопротивление затяжке.

Сущность испытаний состояла в следующем. Сигареты прокуривали на курительной машине «Hewlett-Packard». Конструкция и технические возможности машины, а также условия испытаний отвечали регламентированным стандартом [ГОСТ ИСО 3308-97 (межгосударственный стандарт). Машина обычная лабораторная для прокуривания сигарет (курительная машина). Определения и стандартные условия]. Выделившийся при прокуривании влажный конденсат табачного дыма собирали в ловушку, снабженную фильтром из стекловолокна. Массу влажного конденсата оценивали гравиметрическим методом путем сравнения с массой чистой ловушки. Далее влажный конденсат экстрагировали из стекловолокнистого фильтра, после чего методом газовой хроматографии устанавливали содержание никотина [ГОСТ 30570-98 (межгосударственный стандарт). Сигареты. Определение содержания никотина в конденсате дыма. Метод газовой хроматографии.] и воды [ГОСТ 30622.1-98. Сигареты. Определение содержания воды в конденсате дыма. Метод газовой хроматографии]. По полученным значением определяли массу не содержащего никотин сухого конденсата газового дыма, т.е. смолы [ГОСТ 30571-98 (межгосударственный стандарт). Сигареты. Определение содержания влажного и не содержащего никотин сухого конденсата (смолы) в дыме сигарет с помощью лабораторной курительной машины]. Дополнительно с помощью датчиков курительной машины измеряли сопротивление сигареты затяжке [ГОСТ ИСО 6565-97 (межгосударственный стандарт). Табак и табачные изделия. Сопротивление затяжке сигарет и фильтров. Термины, стандартные условия и основные определения]. Сравнивали показатели «модельных» сигарет с показателями сигарет марок «L@M», «L@M Lights» и «L@M Super Lights», которые протестировали на курительной машине в тех же условиях. Предварительными исследованиями установлено, что фильтр в сигаретах «L@M » имеет длину L=30 мм и плотность =0,17 г/см³, в сигаретах «L@M Lights» при той же длине L=30 мм имеет более высокую плотность =0,19 г/см³, а в сигаретах «L@M Super Lights» имеет большую длину L=35 мм и еще более высокую плотность =0,21 г/см³. Увеличение длины и повышение плотности, по-видимому, является для производителя данных сигарет основным способом снижения уровня никотина и смол. В таблице приведены результаты сравнительных испытаний.

Из приведенных данных видно, что по основным показателям, применяемым при оценке качества сигарет, заявляемый электретный фильтр не уступает и иногда превосходит традиционный ацетатный фильтр. При этом именно электретный заряд оказывается ключевым фактором, определяющим абсорбционную активность материала фильтра. В примененной технологической схеме величину заряда можно легко регулировать, изменяя напряженность поля коронного разряда. В зависимости от величины электретного заряда фильтра «модельные» сигареты с заявляемым фильтром одного размера и плотности могут соответствовать критериям содержания никотина и смол, принятьм для сигарет классов «L@M Lights», «L@M Super Lights», обладая теми же или лучшими потребительскими свойствами (отсутствие эффекта расслаивания, малое сопротивление затяжке и т.д.).

Изобретение может найти применение в табачной промышленности при изготовлении сигаретных фильтров.

Формула изобретения

Фильтр для сигарет, состоящий из волокнисто-пористого материала, изготовленного из полипропилена пневмоэкструзионным формированием и образованного волокнами толщиной 3-5 мкм, отличающийся тем, что использован полипропилен с индексом текучести расплава 20 г/10 мин, при этом материал образован волокнами, когезионно скрепленными в местах контакта, и несет электретный заряд с поверхностной плотностью от 5 до 12 нКл/см², приданный ему в процессе формирования путем обработки расплава на стадии его выхода из фильеры в поле отрицательного коронного разряда.

Сигаретный фильтр — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Сигаретный фильтр

Cтраница 1

Сигаретные фильтры из ацетатных волокон, которые удерживают почти все вредные продукты сгорания, в том числе ароматические канцерогенные вещества, значительно уменьшают вредность курения и поэтому получают все более широкое распространение. По-видимому, для этого могут быть применены триацетатное и диацетатное штапельные волокна. Волокно для сигарет можно формовать так же, как и обычное штапельное волокно, сухим способом или, что целесообразно для данной области применения, мокрым способом из сиропов. Волокно должно быть гофрированное, повышенных механических свойств от этого волокна не требуется.  [1]

Попытки использовать для производства сигаретных фильтров другие штапельные волокна, в частности полиамидное, пока не увенчались успехом.  [2]

Он обычно используется для производства сигаретных фильтров, в то время как жгут группы 55 используется для производства штапельных нитей.  [3]

К ацетатному волокну, применяемому для производства сигаретных фильтров, пе предъявляются жесткие требования по меха-китеским свойствам, так как эти фильтры почти не подвергаются механическим воздействиям при использовании. Механические показатели должны только обеспечивать хорошую переработку ацетатного жгута на сигаретной фабрике. Ацетатное волокно должно обладать высокой белизной, поэтому в нем предусматривается повышенное содержание двуокиси титана. К особым требованиям относится избирательная поглотительная способность фильтров: фн незначительном улавливании никотина, придающего сигарете специфический вкус, максимальное поглощение других вредных компонентов табачного дыма, таких как фенол, некоторые орга — ические кислоты, пирокатехин и особенно канцерогенных, прежде зсего 3 / / — бепзпирена. Следует отметить, что фильтр, обладающий максимальным избирательным поглощением, не обеспечивает полную очистку табачного дыма от токсичных веществ.  [4]

К ацетатному волокну, применяемому для производства сигаретных фильтров, не предъявляются жесткие требования по механическим свойствам, так как эти фильтры почти не подвергаются механическим воздействиям при использовании. Механические показатели должны только обеспечивать хорошую переработку ацетатного жгута на сигаретной фабрике. Ацетатное волокно должно обладать высокой белизной, поэтому в нем предусматривается повышенное содержание двуокиси титана. К особым требованиям относится избирательная поглотительная способность фильтров при незначительном улавливании никотина, придающего сигарете специфический вкус, максимальное поглощение других вредных компонентов табачного дыма, таких как фенол, некоторые органические кислоты, пирокатехин и особенно канцерогенных, прежде всего 3 4-бензпирена. Следует отметить, что фильтр, обладающий Максимальным избирательным поглощением, не обеспечивает пол — НУЮ очистку табачного дыма от токсичных веществ.  [5]

При этом, если курильщик потребляет дым, отфильтрованный сигаретным фильтром, то контактирующие с ним в момент курения некурящие получают продукты сгорания дыма сигареты без какой-либо очистки. Для борьбы с П.к. необходимы запреты на курение в помещениях, где находятся некурящие, в особенности дети и беременные женщины. К сожалению, система борьбы с курением в нашей стране пока мало эффективна, особенно на фоне значительных успехов, достигнутых в США и ФРГ. Во многом это связано с недооценкой вреда, который курение наносит здоровью.  [6]

Основной продукцией ацетатных производств является текстильная нить, в небольших количествах выпускается жгут для сигаретных фильтров.  [7]

Промышленная реализация этого технически прогрессивного метода получения триацетатного штапельного волокна, в частности для производства сигаретных фильтров, имеет большое значение для дальнейшего развития производства ацетатных волокон.  [8]

В приведенные выше данные о производстве ацетатных волокон, как это принято в мировой статистике6, не включена выработка волокна для сигаретных фильтров. Основное количество сигарет за рубежом ( например, 65 % в США и 75 % в ФРГ) изготовляют с фильтрами из ацетатного волокна.  [9]

Листы из пробки, усиленные бумагой или тканью, включая полосы очень тонкой пробки, свернутые в рулоны и используемые для изготовления сигаретных фильтров включаются в эту товарную позицию.  [10]

Увеличение выработки ацетатных волокон в последние годы связано в значительной степени с расширением областей применения этих волокон и, в частности, с использованием их для изготовления сигаретных фильтров ( см. разд.  [11]

Вы, должно быть, получили хорошую прибыль, — сказал я, с облегчением думая, что это не ее деньги были вложены в компанию, изготовлявшую сигаретные фильтры на асбестовой основе.  [12]

Эластичны, устойчивы к микроорганизмам, неустойчивы к истиранию, разрушаются в концентриров. Применяются в про-из-ве трикотажных изделий, подкладочных и др. тканей, галстуков, сигаретных фильтров. Соли ( СН3СОО) ЛМ ( М — металл, п — его степень окисления) — кристаллич.  [13]

В последние годы наметились новые очень перспективные и важные области применения ацетатных волокон. Из этих областей применения наибольший интерес представляют использование ацетатного штапельного волокна для изготовления сигаретных фильтров и производство полых ацетатных нитей для гиперфильтрации.  [14]

К настоящему времени объем производства ацетатного сигаретного жгута в мире в несколько раз превышает объем производства ацетатного волокна. Производство ацетатного жгута для сигаретных фильтров освоено и отечественной промышленностью.  [15]

Страницы:      1    2

Фильтр в стиках HEETS

Судя по вопросам пользователей, многих интересуют одни и те же вопросы.

Из чего сделан фильтр в стиках для IQOS? Есть ли в составе фильтра пластик? Может ли фильтр в стиках плавиться в процессе использования? Выделяет ли фильтр вредные вещества? Зачем вообще нужен фильтр в стиках, если при использовании IQOS нет горения?

Давайте разбираться.

Из чего сделан фильтр стика для IQOS?

Если вы отломаете фильтр от стика и снимете оберточную бумагу, то увидите, что он состоит из трёх элементов.

Самая большая часть напоминает тонкую, плотно спрессованную пленочку. Когда пользователи спрашивают, есть ли пластик в фильтре стиков для Айкос, они чаще всего подразумевают именно эту часть.

На самом деле это не пластик, не пленка, не полиэтилен. Фильтр сделан из органического материала – полилактида.

Полилактид — это биополимер, который получают в результате переработки сахарного тростника и кукурузного крахмала.

Поскольку полилактид синтезируют из веществ природного происхождения, он полностью биоразлагаем.

При компостировании полилактид полностью распадается на воду и углекислый газ за 20-90 дней. В естественной среде полилактид разлагается до полутора лет. Для сравнения, фильтры от обычных сигарет, если их не утилизировать должным образом, попав в землю, могут оставаться там до 10 лет.

Полилактид используется для производства биоразлагаемой, экологически чистой упаковки и посуды, хирургических нитей, штифтов, трубок для капельниц.

По обе стороны полилактидного фильтра находятся два белых ацетатных колечка (материал с сходный с фильтрами в сигаретах). Их задача плотно фиксировать биополимерный фильтр в стике.

Смотрите видео «Из чего сделан стик для IQOS».

Для чего нужен фильтр в стиках для IQOS?

В обычных сигаретах фильтр нужен для того, чтобы хотя бы частично очистить дым от сажи, пепла, смол и частиц горелой бумаги.

IQOS нагревает табак, а не поджигает. Поэтому в процессе использования IQOS выделяется на 95% меньше вредных веществ по сравнению с сигаретным дымом. А пепел, дым и смолы отсутствуют.

Фильтр в стиках выполняет две задачи:

Первая и главная задача фильтра — охладить аэрозоль до комфортной для вдыхания температуры и поглотить избыточную влагу.

Вторая – сделать процесс использования Айкос похожим на то, к чему курильщики привыкли с сигаретами. А они привыкли прикасаться губами к упругому фильтру, а не к чистому табаку (как в сигарах) или пластиковому/металлическому мундштуку (как в электронных сигаретах).

Почему в использованном стике фильтр темнеет и уплотняется?

При использовании IQOS табак в стике нагревается до 350֯С. Из стика испаряются вода и аэрозоль, образуя ароматный табачный аэрозоль.

Когда горячий аэрозоль проходит сквозь фильтр, полилактид поглощает часть влаги, тем самым снижая температуру аэрозоля. На выходе аэрозоль приобретает температуру комфортную для вдыхания.

Фильтр, сквозь который прошел горячий аэрозоль, немного темнеет, твердеет и уплотняется. Это естественная реакция полилактида на высокую температуру (до 130 ֯С) и влагу.

Ароматическая нить внутри фильтра

Многие задавались вопросом: как получают разные вкусы стиков? Неужели в табак кладут кусочки сушеных ягод, листочки мяты и апельсиновую цедру? Или добавляют к нему жидкие ароматические добавки? Ни то, ни другое.

Табак в стиках имеет чистый табачный аромат. Другие вкусы (ментол, ягодный, цитрусовый, пряный) добавляются с помощью фильтра.

В стиках с дополнительными ароматами (HEETS Purple, Turquoise, Green Zing, Ammil, Yugen) внутри полилактидного блока находится термостойкая ароматическая нить. Она пропитана нужным вкусом. Поэтому, когда аэрозоль проходит сквозь фильтр, он насыщается соответствующим ароматом.

Ацетатные волокна целлюлозы — Справочник по химической экономике (CEH)

Опубликовано в ноябре 2019 г.

Ацетатные и триацетатные волокна целлюлозы получают из ацетилированной целлюлозы. Ацетат целлюлозы используется в основном в производстве жгута сигаретных фильтров, который используется в большинстве сигаретных фильтров по всему миру. Фильтровальный жгут помогает удалить смолу и никотин, сохраняя при этом приятный вкус для курильщика. Он также обеспечивает желаемое ощущение во рту, фильтрующее твердость / твердость; однородный белый вид на конце незажженной сигареты; легко обрабатывается; и это рентабельно.Ткани, изготовленные из текстильных волокон из ацетата целлюлозы, обеспечивают комфорт наряду с мягкой и хорошей драпировкой, а также обладают характеристиками складчатости и простоты ухода.

На следующей круговой диаграмме показано мировое потребление жгута сигаретного фильтра из ацетата целлюлозы:

Мировой спрос на ацетатный жгут снизился с 2016 по 2019 год. Снижение обусловлено снижением потребления сигарет в мире и сокращением числа курильщиков. Проблемы со здоровьем, вызванные курением, правительственные ограничения на курение в общественных местах, повышение налогов, конкуренция со стороны электронных сигарет и более слабая экономика — все это способствовало этой тенденции.Продажи сигарет упали за последние несколько лет в США, Западной Европе и Японии. Производство сигарет, например, в Западной Европе закрыто или перемещено. В Китае производство сигарет сокращается с 2015 года; однако правительство также способствовало повышению качества сигарет, что привело к небольшому увеличению потребления ацетатного жгута.

Ожидается, что в ближайшие годы общий рынок ацетатцеллюлозных волокон вырастет лишь незначительно.Что касается жгута сигаретных фильтров, рынок останется относительно неизменным, поскольку в Китае будет наблюдаться лишь небольшой рост, а снижение спроса продолжится в Северной Америке, Европе и Японии. Мировой рынок сократился за последние несколько лет, что привело к остановке или сокращению мощностей по производству ацетатного жгута, а также к закрытию заводов по производству сигарет. Мировой спрос на текстильные волокна из ацетата целлюлозы будет расти, главным образом, за счет сильного роста в Китае, но лишь на неизменном или умеренном уровне в большинстве других частей мира.

Рост производства ацетатных текстильных волокон будет происходить в основном в Китае, где новые области применения одежды и увеличение экспорта готовой одежды приведут к увеличению спроса. В других местах рост будет ограниченным.

В будущем рост спроса на жгут фильтров может происходить за счет производства более длинных фильтров для уменьшения содержания смол и увеличения производства фильтров в областях, где они в настоящее время не используются, например, в некоторых частях Азии; существует также возможность расширения существующих рынков, например, ориентированных на курящих женщин в некоторых странах.Однако использование ацетатного фильтрующего жгута может быть ограничено в связи с ужесточением правил курения, усилением социального давления в отношении курения, а также ростом конкуренции со стороны электронных сигарет. Что касается текстильных волокон из ацетата целлюлозы, то развитие новых рынков, помимо одежды или предметов домашнего обихода, может открыть новые возможности для роста.

Для получения более подробной информации см. Приведенное ниже содержание.

Справочник IHS Markit по экономике химической промышленности — Ацетатные волокна целлюлозы — это исчерпывающее и надежное руководство для всех, кто ищет информацию об этой отрасли.В этом последнем отчете представлена ​​глобальная и региональная информация, в том числе

Ключевые преимущества

Справочник IHS Markit по химической экономике — Ацетатные волокна целлюлозы был составлен на основе первичных интервью с ключевыми поставщиками, организациями и ведущими представителями из отрасли в сочетании с беспрецедентным доступом IHS Markit к аналитике рынка в восходящем и вторичном направлениях, экспертному анализу динамики отрасли, торговли и экономики.

Этот отчет может помочь вам:

• Определить тенденции и движущие силы, влияющие на химические рынки
• Прогноз и план будущего спроса
• Понять влияние конкурирующих материалов
• Выявить и оценить потенциальных клиентов и конкурентов
• Оценить производителей
• Отслеживание изменений цен и торговых движений
• Проанализируйте влияние сырья, нормативных требований и других факторов на химическую прибыльность

Смертоносное мошенничество с нашими фильтрами для сигарет Time-Plastic

к Ксавье Сан

3 июня 2019 г., 05:33:27

Согласно отчету Ocean Conservancy, 10 лучших морских пометов ICC 2018 были впервые сделаны из пластика [1].А окурки (фильтры для сигарет) — номер 1 в этом списке.

Большинство людей, даже заядлых курильщиков, думают, что сигаретные фильтры сделаны из хлопка. Возможно, поэтому большинство курильщиков выбрасывают окурки на улице или даже в канализацию. Фактически, большинство современных сигаретных фильтров изготовлено из «ацетата целлюлозы», формы пластмассы, которая полностью разлагается в природе за 12 лет. А в процессе разложения в среднем 12000 микроволокон из ацетата целлюлозы в одном сигаретном фильтре вносят свой вклад в «проблему пластиковых микроволокон» — они поглощают гидрофобные органические загрязнители в водных путях и потребляются планктонами, составляющими нижнюю часть морской пищевой цепи.

До 1950-х годов только 0,5% всех сигарет на рынке были с фильтрами, и цель фильтров заключалась не в том, чтобы задерживать токсичные химические вещества: «Влажные губы восхищают губы! Держите их мягкими, соблазнительными ». Так в 1936 году была объявлена ​​реклама новой сигареты, предназначенной для женщин. В то время почти все сигареты были без фильтра. Иногда компании добавляли для женщин специальные мундштуки, называемые бьюти-кончиками, часто сделанные из пробки. В конце концов, какая соблазнительница хотела бы, чтобы ее видели, когда она срывает кусочки табака со своего языка? [2]

Это было позже, в 1950-х годах, когда Э.Кайлер Хаммонд, доктор философии, и Дэниел Хорн, доктор философии. подтвердил причинно-следственную связь курения и рака легких в статье «Журнала Американской медицинской ассоциации» от 7 августа 1954 г. [3]. С тех пор все больше и больше табачных компаний добавляли в свои сигареты «фильтры»; и до 1975 года около 90% сигарет в коробках содержали фильтры, сделанные из пластика «Ацетат целлюлозы». Однако фильтры обеспечивают курильщикам только психологический комфорт — пластиковые фильтры задерживают только около 2% всех химикатов от горящей сигареты.И не только фильтры для сигарет для курения, даже фильтры для сигарет без курения токсичны для морских организмов [4]. Поэтому, как сказал один ученый: «сигаретные фильтры — самый смертоносный обман в наше время».

Не только неэффективность фильтров «Ацетат целлюлозы» для предотвращения рака, еще больше беспокоит то, как люди воспринимают окурки как должное, думая, что они являются натуральным материалом, и разбрасывают их повсюду — это может быть самый распространенный пластиковый мусор на улица, о которой мало кто догадывается, и теперь она номер один среди морских пометов.

С 4 мая 2019 года Тайваньская ассоциация правовой защиты Wild at Heart еженедельно проводит на улицах кампании, пропагандирующие пластик. И мы не только просим курильщиков выбрасывать окурки в соответствующие урны, мы также стремимся попросить международную табачную промышленность постепенно отказаться от использования пластиковых фильтров. В ходе аудита бренда 2186 окурков, собранных на улицах Тайбэя, мы обнаружили, что около 40% пометов приходится на продукцию Japan Tobacco International, за которой следуют Philip Morris International, Taiwan Tobacco and Liquor Company и British Американ Тобакко Интернэшнл ».Наша конечная цель — запретить всей табачной промышленности использовать пластик для сигаретных фильтров. В конце концов, окончательная мера — остановить его у источника. В настоящее время окурки являются пластиковым мусором номер один на побережье и на улицах, а также относятся к «одноразовому пластику». Мы должны серьезно отнестись к этому вопросу, чтобы «освободиться от пластика».

Xavier Sun,
Zero Waste Campaigner,
Wild at Heart Legal Defense Association, Тайвань

и

Член регионального консультативного комитета Восточной Азии GAIA

[1] https: // oceanconservancy.org / wp-content / uploads / 2018/07 / Building-A-Clean-Swell.pdf

[2] https://www.nytimes.com/2012/07/08/magazine/who-made-that-cigarette-filter.html

[3] https://www.cancer.org/latest-news/the-study-that-helped-spur-the-us-stop-smoking-movement.html

[4] https://tobaccocontrol.bmj.com/content/20/Suppl_1/i25

Пинающие окурки: Нью-Йоркский законопроект предлагает запретить сигареты с фильтром

Фото Брайана Юрасица на Unsplash

Сигареты с фильтром и одноразовые электронные сигареты загрязняют окружающую среду и представляют серьезную, хорошо известную угрозу для здоровья населения.

И новый «Закон о сокращении отходов табачных изделий», внесенный в Законодательное собрание штата Нью-Йорк сенатором штата Нью-Йорк Лиз Крюгер и членом Ассамблеи Джуди Гриффин, запретит продажу этих опасных продуктов.

Сигаретные отходы вредят окружающей среде

Сигаретные окурки уже давно вызывают утомление в общественных местах. Обычное зрелище — увидеть их валяющимися между трещинами на тротуаре, разбросанными по парковке или выброшенными на берег.Действительно, окурки являются наиболее собираемым мусором при очистке пляжей и водных путей по всему миру, на них приходится не менее 30% всего мусора, собранного в ходе кампаний по очистке прибрежных районов за последние три десятилетия.

По оценкам, 4,5 триллиона окурков ежегодно превращаются в мусор — это ошеломляющие 850 000 тонн сигаретного мусора, что примерно в тридцать раз превышает вес Статуи Свободы.

Конечно, сигаретный мусор — это не только неприятная бельма на глазу, но и серьезная экологическая угроза.Окуль, который остается после выкуривания табака в сигарете, включает фильтр. А сигаретные фильтры состоят из ацетата целлюлозы, пластика, который не поддается биологическому разложению. Это означает, что пластик не разрушается естественными процессами; вместо этого он остается в нашей экосистеме с долгосрочными последствиями. Фактически, ацетату целлюлозы требуются годы, чтобы исчезнуть из окружающей среды.

Что еще хуже, пластиковый загрязнитель, содержащийся в сигаретах, не остается навсегда на берегу моря.Он движется далеко и широко — и был обнаружен до самого дна глубокого моря. Со временем ацетат целлюлозы в сигаретных фильтрах вымывает тысячи мелких синтетических волокон в окружающую среду, загрязняя океаны и водные пути. Пластиковый загрязнитель токсичен для ракообразных, червей, рыб, птиц и других водных организмов, подвергая риску нашу экологию на нескольких уровнях. Волокна были обнаружены в желудках морских птиц и рыб. Действительно, потребление рыбы является наглядным примером того, как токсин может перемещаться по пищевой цепочке.Как и другие микропластические загрязнители, волокна сигаретных фильтров усугубляют растущую деградацию океанов, поскольку они становятся стоками для пластиковых отходов.

Кроме того, тяжелые металлы, включая кадмий и мышьяк, также связаны с мусором от сигаретных фильтров. Эти загрязнители могут накапливаться в почве, а также попадать в пищевую цепочку, создавая еще одну прямую угрозу для здоровья населения.

Сигареты — общеизвестная угроза здоровью человека

Курение стало известным источником болезней и смерти с тех пор, как в 1964 году на упаковке сигарет было впервые нанесено предупреждение главного врача.Наше все более глубокое понимание медицинских основ заболеваний легких и связи между курением, раком легких и сердечными заболеваниями делает социальные издержки употребления табака еще более очевидными. А табачная промышленность лукавит. Как утверждали защитники здоровья на протяжении десятилетий, это коммерческое предприятие, которое привлекает новых потребителей к своей продукции, зная, что его постоянные клиенты будут иметь более короткую продолжительность жизни из-за его собственных продуктов.

Табачная болезнь продолжает оставаться основной причиной предотвратимой смерти в Соединенных Штатах.Ежегодно из-за употребления табака умирает чуть менее полумиллиона человек, в том числе более 30 000 жителей Нью-Йорка.

Хотя фильтры могут создавать впечатление более здорового продукта, на самом деле они не делают сигареты более безопасными. Фильтры не улучшают воздействия на курильщиков и не уменьшают разрушительное воздействие употребления табака. Это просто маркетинговый ход.

Во всяком случае, фильтры создают более опасный продукт. Поскольку ощущение отфильтрованного курения менее резкое, курильщики, как правило, выкуривают больше продукта и вдыхают более глубоко.Эти более глубокие вдохи втягивают канцерогены из дыма в ткань легких.

Борьба с могущественной табачной промышленностью была долгой, и ее вели медики, местные органы власти, FDA и несколько поколений антитабачных активистов. И это продолжается; в 2017 году Национальная инициатива по борьбе с раком призвала FDA «рассмотреть вопрос о регулировании использования фильтров», включая рассмотрение полного запрета.

Табачные изделия представляют собой общеизвестную угрозу для здоровья населения.Более того, они также загрязняют нашу окружающую среду, загрязняя водные пути и отравляя водные флоры и фауны.

Источник :xicbutts на Flickr

Электронные сигареты ничем не лучше

Сигареты с фильтром — не единственные сигареты, которые угрожают как окружающей среде, так и здоровью населения. Электронные сигареты также вредны. Литий-ионные батареи, содержащиеся в устройствах для электронных сигарет, представляют собой электронные отходы и, вероятно, представляют опасность для опасных отходов.Кроме того, употребление электронных сигарет вызывает серьезную озабоченность общественным здоровьем — твердые частицы, попавшие в легкие пользователя при вдыхании, могут вызвать повреждение легочной ткани и являются вредными для всех, кто подвергается воздействию, включая случайных прохожих.

электронных сигарет будут включены в запрет, предложенный сенатором Крюгером и членом Ассамблеи Гриффином.

Запрет Крюгера-Гриффина

Закон Крюгера-Гриффина просто запретит продажу сигарет с одноразовыми фильтрами и одноразовых электронных сигарет к 2023 году.

Этот законопроект представляет собой важную битву в продолжающейся войне против табачной промышленности. Этот закон ограничит доступ к смертоносным сигаретам, отменив продукт, который убивает самих потребителей. Принятие этого закона — стоящий шаг, который укрепит приверженность Нью-Йорка созданию более надежной системы общественного здравоохранения.

Сигаретные фильтры, которые растворяются сами по себе — полностью

Сигаретные фильтры — это продукт, который чаще всего утилизируется неправильно, просто выбрасывая его на открытом воздухе вместо пепельницы.Как следствие, большие количества окурков плавают в наших океанах. Чтобы противодействовать этому загрязнению окружающей среды, ученые проводят исследования саморазлагающихся сигаретных фильтров.

По данным Всемирной организации здравоохранения, от 340 до 680 миллионов тонн сигарет попадают в океаны. Макс-Фабиан Фольхард вместе со своим руководителем, профессором доктором Томасом Юстелем из FH Münster, инвестируют в химическое вещество, которое должно способствовать саморазложению сигаретных фильтров.

«Большую часть сигаретных фильтров составляет ацетат целлюлозы. Этот полимер состоит из основной молекулы целлюлозы, модифицированной уксусной кислотой. Он плохо разлагается только из-за ацетатных групп в полимере », — объясняет Фольхард. Теперь это должно изменить дополнительное вещество в фильтрах. В частности, диоксид титана реагирует на солнечный свет и действует как катализатор. Этот материал извлекается из минерального анатаза, который естественным образом встречается в земной коре. Когда диоксид титана активируется УФ-А-лучами солнечного света, он образует радикалы, которые атакуют полимерную структуру сигаретного фильтра, в конечном итоге полностью растворяя ее.Аспирант оценивает продолжительность в пять лет, пока не останутся только вода и углекислый газ.

Теоретически это звучит замечательно. 32-летний Волхард сейчас исследует, как на самом деле использовать диоксид титана в сигаретных фильтрах. Основная задача состоит в том, чтобы модифицировать катализатор так, чтобы ацетат целлюлозы эффективно разлагался, при этом не подвергаясь воздействию более чем 4000 ядовитых веществ, образующихся во время курения. Он тестирует реакцию радикалов в фотореакторе, созданном самим собой, который производит УФ-спектр солнца.

«Это хорошо сочетается с моей докторской диссертацией, в которой я рассматриваю микропластики с разных точек зрения», — говорит Фольхард. Ранее он показал в лабораторных экспериментах, что концепция разложения пластика при контакте с морской водой работает, поэтому идея использования катализатора для растворения химических структур не нова для него. Несколько предприятий были очень заинтересованы в этой его идее, но высокая стоимость рассматривалась как серьезное препятствие. На одну пластиковую бутылку нужно несколько сотен миллиграммов катализаторов.Это приведет к слишком высокому росту цен в пластмассовой промышленности. Однако для сигарет весом от 5 до 6 граммов потребуется всего пара миллиграммов диоксида титана, чтобы полностью разрушить окурок. Использование катализатора увеличит цену примерно на один цент. «Это был консервативный расчет, вероятно, будет дешевле», — добавляет Юстель. Сигарета в Германии стоит в среднем 30 центов, в Швейцарии цена немного выше.

Работы аспиранта и его профессора точно соответствуют пятницам для движения будущего.Они намерены повысить осведомленность о своих идеях и показать вместе с ними, что химия может способствовать защите окружающей среды. Юстель добавляет: «Мы, конечно, понимаем, что без политической поддержки ничего не произойдет».

Источник (только на немецком языке): https://www.chemie.de/news/1162837/zigarettenfilter-die-sich-selbst-aufloesen.html

ФИЛЬТРЫ ДЛЯ СИГАРЕТ — IZIPART

ФИЛЬТРЫ ДЛЯ СИГАРЕТ

Emaan 14 мая 2020 4 комментария

Основное назначение стержней сигаретных фильтров — уменьшить количество дыма, смолы и мелких частиц, вдыхаемых во время сгорания сигареты.Фильтры также уменьшают резкость дыма и предотвращают попадание табачных хлопьев во рту курильщика. Стандартный фильтр, используемый сегодня в сигаретах, содержит от 16 000 до 35 000 волокон на фильтр, в зависимости от используемого фильтрующего жгута. Важно использовать биоразлагаемый фильтрующий жгут, чтобы любые волокна, выпавшие при вдыхании во время курения, также автоматически выталкивались из организма в виде токсинов, чтобы минимизировать побочные эффекты.

ТИПЫ ФИЛЬТРУЮЩИХ СТЕРЖНЕЙ

Моноацетатный фильтр

Стержневой фильтр из моноацетатного фильтра — почти самый популярный тип в сигаретной промышленности.После выбора правильного ацетатного жгута и оберточной бумаги для пробок (оберточная бумага для пробок может быть пористой или непористой), она работает отлично. Этот ацетатный жгут можно окрашивать. По желанию заказчика может изготавливаться с различным ПД, вентиляцией и диаметром. Доступны штанги длиной от 60 до 150 мм и диаметром от 4,6 до 9,0 мм.

Тонкий фильтр

Различных диаметров и марок, из него можно производить до самых разных ацетатных жгутов. Производство тонких и сверхтонких фильтров зависит от того, какое падение давления выберет заказчик.

Встраиваемый фильтр

Стержни сигарет с утопленным фильтром представляют собой комбинацию стержня моноацетатного фильтра и фильтра с активированным углем (древесным углем). Эта комбинация обертывания заглушки Stiff и зоны углубления позволяет добиться особого восприятия курения, а этот фильтр обогащает вкус курения. По желанию заказчика может быть изготовлен в следующие сроки:

• Длина фильтрующего стержня: 60–150 мм.
• Диаметр фильтрующего стержня: 5,0 — 9,0 мм.
• Содержание древесного угля: до 90 мг / см3.

Рулонный тип

В целях оценки затрат производителей сигарет, поставщики могут производить сигаретные фильтры на рулонах для рынка. Разнообразие перепадов давления подходит для любого вида табака и хорошего вкуса при курении

Угольный фильтр

Угольные стержни сигаретных фильтров естественным образом поглощают сигарету.Кокосовые частицы представляют собой активированный фильтр со встроенным фильтром, который придает дыму приятный вкус. Использование активированного угля зависит от длины фильтра, при этом его также можно комбинировать с различной длиной, диаметром и перепадом давления.

Специальные фильтры

Различные длины и диаметры:

По вопросам, касающимся фильтрующих стержней, обращайтесь по электронной почте [электронная почта защищена] или по телефону / WA +971 50 532 7580

Теги:

Жгут ацетатный для сигарет купить оптом у производителей, поставщиков фильтр

Жгут из ацетата целлюлозы

Guandi Industrial Pte.ООО — поставщик изделия для изготовления сигарет. Мы предлагаем продукцию высшего качества по разумной цене.

Ацетат используется в производстве сигаретных фильтров. Сигаретные фильтры должны долго сохранять аромат и вкус, поэтому качество продукции зависит от выбора сырья.

Жгут ацетатный: производство

Жгут ацетатный — продукт природного происхождения, его получают из древесины.Наша компания работает только с качественным ацетатом, производит продукцию с сохранением качества и аромата сигарет. Специалисты нашей компании производят анализ, контроль качества и соответствие ацетата, потому что мы ежедневно стремимся улучшать производство. Вес, который выражается в определенных единицах длины, фиксируется как вес в граммах 9000 м любого линейного материала.

Для производства табака с неповторимым вкусом и другими свойствами необходимо приложить много усилий.Наша компания:

• Уникальные технологии
• Штат профессионалов
• Постоянное улучшение качества продукции
• Демократичная цена товара

Завод ацетатных фильтров

На сегодняшний день покупка фильтров для сигарет не является сложной и неопределенной проблемой, тысячи компаний предлагают аналогичные услуги. Но нужно быть осторожным и опасаться подделок! Помимо конкурентоспособных цен, Guandi Industrial Pte.Ltd предлагает продукцию высочайшего качества, которую можно приобрести оптом. Гарантируем выгодные условия сотрудничества и оперативную доставку.

Вы можете заказать пучки ацетата в компании Guandi Industrial Pte. ООО: предлагаем лучшие условия сотрудничества и выгодные цены.

Наиболее часто используемый ацетат:

• 6.1Y / 18000
• 2,5 года / 30,000
• 2.7Y / 30,000
• 4.5Y / 30,000
• 3.9лет / 31 000
• 2,4 года / 32 000
• 2.9Y / 32,000
• 3,0 года / 32 000
• 3,5 года / 34 000
• 2.7Y / 35000
• 3,0 года / 35 000
• 3,3 года / 35 000
• 5.0Y / 35000
• 7.3Y / 36000
• 3,0 года / 37 000
• 3,3 года / 37 000
• 3.3-летние / 39 000

Упаковка / Отгрузка / доставка: Картонная упаковка, 300 или 500 кг на тюк. Способ доставки, включая морской, наземный, воздушный или другие способы, которые подходят для вас, и обычно время выполнения заказа для 1 контейнера 40HQ составляет 5 дней.

Жгут из ацетата целлюлозы Estron | Eastman

Eastman производит ацетатный жгут Estron ™ в виде пучка или ленты непрерывных волокон, упакованных в тюк. Тюки ацетатного жгута продаются покупателям для использования в качестве одного из компонентов при производстве сигаретных фильтров.

Экологичность

Жгут ацетата целлюлозы — это целлюлозное волокно на биологической основе, которое биоразлагаемо в почве и в условиях промышленного и домашнего компостирования.

	Ацетатный жгут Eastman Estron ™ получают из древесной массы, возобновляемого ресурса, получаемого из деревьев, выращиваемых в ответственно управляемых лесах, и производятся в процессе почти замкнутого цикла, когда отходы либо перерабатываются, либо повторно используются, либо предлагаются для продажи.Смотрите наши политика устойчивых источников древесной массы для получения дополнительной информации.
	Во время производства Estron ™ производственные растворители возвращаются в систему для очистки и повторного использования. Это создает почти замкнутую систему, которая гарантирует, что все отходы либо повторно используются, либо предлагаются для перепродажи.
	Мы заботимся о безопасности и благополучии наших сотрудников, окружающей среды и наших глобальных сообществ, поэтому мы работаем в рамках корпоративных инициатив в области устойчивого развития и безопасности.Узнайте больше на www.eastman.com/sustainability.
	Ацетатный жгут Eastman Estron ™ также является биоразлагаемым в определенных средах, что делает возможными решения по окончании срока службы. Устойчивое развитие на протяжении всего жизненного цикла нашего продукта является ключевым моментом, и мы стремимся к дальнейшему развитию в этой области. Свяжитесь с вашим представителем Eastman для получения дополнительной информации. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт